Różnice wydajności między prętami PTFE i prętami PE
Zostaw wiadomość
PTFE i PE mogą wydawać się białe, ale ich wydajność i zastosowania różnią się znacznie, przede wszystkim w następujących aspektach:
1. Struktura chemiczna określa podstawowe właściwości
W pręty PTFE składają się z atomów węgla i fluoru związanych ze silnymi wiązaniami kowalencyjnymi, tworząc strukturę sieci. Łańcuchy molekularne są wysoce symetryczne i ciasno upakowane, co daje im wyjątkową stabilność chemiczną. Silna elektroujemność atomów fluorowych nadaje materiałowi wyjątkowo niską energię powierzchniową, czyniąc go praktycznie nie do reaktywnym ze wszystkimi chemikaliami, w tym silnymi kwasami, zasadami i rozpuszczalnikami organicznymi. Z drugiej strony pręty PE są wykonane z polimeryzacji monomerów etylenowych. Ich łańcuchy molekularne składają się wyłącznie z wiązań wodorowych -, co powoduje stosunkowo prostą strukturę i słabe siły międzycząsteczkowe. Powoduje to ograniczoną odporność chemiczną i czyni je podatnymi na silne utleniacze i wysokie temperatury.
2. Porównanie oporności temperatury i stabilności termicznej
W pręty PTFE utrzymują stabilną wydajność nawet w ekstremalnych temperaturach, z długim - zakresem temperatur roboczych - 80 stopni do 260 stopni i krótkiej - odporności terminu na temperatury 300 stopni. Przy wysokiej temperaturze topnienia o 327 stopni są odporne na zmiękczenie lub rozkład w środowiskach o wysokiej temperaturze -. W pręty PE mają znacznie niższą odporność na temperaturę niż PTFE. Ich długie - temperatura pracy wynosi zwykle od -70 stopni do 80 stopni. Powyżej 120 stopni są one podatne na deformację termiczną lub degradację oksydacyjną i mogą łatwo stracić wytrzymałość mechaniczną w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Iii. Różnice we właściwościach mechanicznych i tarcia
W pręty PTFE, ze względu na ich elastyczne łańcuchy molekularne i silne smarowanie -, mają wyjątkowo niski współczynnik tarcia, wykazując doskonałą odporność na zużycie i niskie zużycie energii w ruchomych częściach. Jednak ich wytrzymałość mechaniczna jest stosunkowo niska, o wytrzymałości na rozciąganie około 20-30 MPa, co czyni je podatnymi na zarysowania przez ostre obiekty.
Z drugiej strony pręty PE oferują większą wytrzymałość i odporność na uderzenie. Ultra - Wysoka masa cząsteczkowa polietylen (UHMW - PE), w szczególności, ma wytrzymałość uderzenia ponad 10 razy większą niż zwykłe tworzywa sztuczne, dzięki czemu jest odpowiedni do obciążeń dynamicznych. Chociaż jego wytrzymałość na rozciąganie jest niższa niż w przypadku PTFE, można ją zwiększyć do wyższych poziomów poprzez modyfikację.
Iv. Izolacja elektryczna i właściwości dielektryczne
W pręty PTFE są doskonałymi izolatorami elektrycznymi, o stałej dielektrycznej tak niskiej jak 2.1 i wytrzymałości dielektrycznej tak wysokiej jak 17 kV/mm. Wykazują również stabilną wydajność przy wysokich częstotliwościach. Podczas gdy pręty PE mają również dobre właściwości dielektryczne, wilgotność znacząco na nie ma na nich wpływu, a długi - ekspozycja na wilgotne środowiska może powodować wahania wydajności.
V. Rozważania dotyczące przetwarzania i ekonomiczne
W pręty PTFE są znacznie droższe niż pręty PE ze względu na ich drogie surowce i złożone przetwarzanie. W pręty Dankai PTFE są trudne do przetworzenia, zwykle wymagające naciśnięcia i spiekania na zimno oraz mają niskie wskaźniki odzyskiwania złomu, co powoduje znacznie wyższe koszty niż pręty PE. Te ograniczenia procesowe ograniczają kształty do prostych geometrii, takich jak cylindry i kostki, podczas gdy wyspecjalizowane kształty wymagają wtórnego przetwarzania.
Piły PE oferują prosty proces produkcji, niski koszt i można łatwo dostosować do dużej aplikacji -. W pręty PE można wytwarzać przy użyciu konwencjonalnych procesów, takich jak formowanie wtryskowe i wytłaczanie, osiągając 95% szybkość wydajności dla złożonych, wyspecjalizowanych części (takich jak przekładnie i wkładki do przewodników) przy znacznie niższych kosztach niż PTFE.
Vi. Różnice w kierowaniu aplikacji
W oparciu o wyżej wymienione różnice wydajności pręty PTFE są używane przede wszystkim w aplikacjach końcowych o wysokiej -, takich jak uszczelnienia sprzętu chemicznego, izolacja temperatury o wysokiej - i przesuwane komponenty w maszynie żywnościowej. Z drugiej strony pręty PE są szeroko stosowane w rurach, pojemnikach, zużyciu odpornych na wkładniach - i zabawkach dla dzieci.
