Fizyczne usuwanie rdzy z galwanicznej rury grzewczej

Fizyczne usuwanie rdzy z galwanicznej rury grzewczej

Zasady selekcji

A. Wybrany proces i metoda mogą spełnić ogólne wymagania dotyczące jakości obróbki powierzchni powłoki elektroforetycznej, jak wspomniano powyżej:

B. Pierwszeństwo będą miały osoby, które jednocześnie spełnią następujące warunki:

Niska inwestycja i niskie koszty przetwarzania.

Może tworzyć proces przepływowy z linią powlekania, aby ulepszyć swój program automatyzacji

Bezpieczne, mniej zanieczyszczeń i duża funkcjonalność.

2.2 Klasyfikacja i funkcje metod usuwania rdzy

Istnieje wiele metod usuwania rdzy, które można z grubsza podzielić na cztery kategorie

Obróbka ręczna, obróbka mechaniczna, obróbka chemiczna, obróbka ultradźwiękowa, ręczne usuwanie rdzy

Najbardziej powszechną metodą jest ręczne usuwanie żużla spawalniczego, pływającej rdzy i innych zanieczyszczeń z powierzchni przedmiotów obrabianych za pomocą prostych narzędzi, takich jak szczotki druciane i tarcze szlifierskie.

Ze względu na ograniczenia i „niekompletność” obróbki ręcznej, brak możliwości zagwarantowania jakości oraz niską wydajność, stwierdza się, że nie może ona podjąć się głównego zadania operacji usuwania rdzy z powłok elektroforetycznych przy wysokich wymaganiach jakościowych i dużych zdolnościach przerobowych.

Fizyczne usuwanie rdzy

Fizyczne usuwanie rdzy odnosi się do mechanicznego usuwania rdzy, które polega na zastosowaniu metod mechanicznych do usuwania rdzy lub innych zanieczyszczeń z powierzchni przedmiotu obrabianego.

Praktyka pokazała, że ​​fizyczne usuwanie rdzy może spełnić podstawowe wymagania jakościowe obróbki powierzchniowej dla powlekania elektroforetycznego, które może usunąć rdzę (plamy olejowe) i inne zanieczyszczenia z powierzchni przedmiotu obrabianego, a także uzyskać powierzchnię o dobrej przewodności. Jednak ze względu na dwie najbardziej oczywiste wady jego zastosowanie w powlekaniu elektroforetycznym jest ograniczone. Powierzchnia obrabianego przedmiotu jest często stosunkowo chropowata, co nie tylko zwiększa zużycie zespołu powłokowego, ale ponadto trudno jest uzyskać stosunkowo płaską i gładką powłokę po osadzeniu punktowym.

Jeśli środki filtrowania w środku przed górną linią powłoki po fizycznym usunięciu rdzy nie nadążają, powierzchnia obrabianego przedmiotu jest często podatna na „wtórny powrót rdzy”.

www.superbheater.com