Zasada polerowania galwanizacji tworzyw sztucznych do elektrycznych rur grzewczych

Zasada polerowania galwanizacji tworzyw sztucznych do elektrycznych rur grzewczych

Im lepsze wykończenie powierzchni plastikowych części z tworzyw sztucznych galwanizowanych, tym lepszy wygląd po galwanizacji. Ogólnie rzecz biorąc, produkty formowane wtryskowo mogą również spełniać wymagania procesu galwanizacji. Jeśli powierzchnia z tworzywa sztucznego jest gładka i czysta oraz pozbawiona wad, można ją bezpośrednio powlekać galwanicznie. Jednak ze względu na warunki produkcji formowanie wtryskowe z tworzywa sztucznego galwanizowanego nie może spełnić wymagań przed powlekaniem, na przykład powierzchnia części formowanych wtryskowo jest szorstka, zamglona, ​​oszroniona, linia wiążąca, znak formy Linie wodne, zadziory, szorstkie krawędzie, a nawet nieuniknione zarysowań na powierzchni niektórych wyrobów w trakcie procesu produkcyjnego, dlatego konieczne jest polerowanie powierzchni elementów z tworzyw sztucznych w celu wyeliminowania wad powierzchniowych oraz zapewnienia smarowania i wysokiego połysku powierzchni z tworzyw sztucznych.

Najczęściej stosowaną metodą polerowania galwanizowanych części przed galwanizacją jest użycie turbiny wiatrowej lub ogólnej maszyny do ścierania kół w celu dodania białego wosku lub zielonego wosku do polerowania stali nierdzewnej, który jest również lepszy do polerowania. Żółty wosk i czerwony wosk mają stosunkowo słaby efekt. Jednak podczas polerowania ważne jest, aby nie używać zbyt dużej siły, a moc polerki nie powinna być zbyt duża, ponieważ plastikowe części przy użyciu zbyt dużej siły mogą łatwo się nagrzewać i topić na powierzchni. Efekt galwanizacji polerowanych plastikowych części galwanizowanych jest zwykle bardzo dobry, a wskaźnik plastyczności jest również wysoki.

W rzeczywistości najlepszym rozwiązaniem jest zwykle rozwiązanie go na formie. Czasami forma jest używana do polerowania lustrzanego lub galwanizacji. Powierzchnia galwanizowanej formy jest bardzo gładka, a produkt formowany wtryskowo może pominąć proces polerowania i bezpośrednio przejść do procesu galwanizacji.

www.superbheater.com