Strona główna - Wiedza - Szczegóły

Obróbka końcowa powłoki ocynkowanej

Zabieg odwodorniający
Podczas wytrawiania kwasem, elektrolizy katodowej w celu usunięcia oleju i galwanizacji części mogą ulegać przenikaniu wodoru do sieci powłoki i metalu nieszlachetnego, co powoduje zniekształcenie sieci, zwiększone naprężenia wewnętrzne i kruchość (znaną jako kruchość wodorowa). Kruchość wodorowa stanowi duże zagrożenie dla właściwości mechanicznych materiałów, a jeśli nie zostanie usunięta, może wpłynąć na żywotność części, a nawet spowodować uszkodzenie maszyny. Dlatego niektóre produkty, takie jak ocynkowane części samolotów, muszą zostać poddane obróbce odwodorniającej.
Wrażliwość części na kruchość wodorową jest związana z właściwościami materiału i wielkością wytrzymałości na rozciąganie. Im wyższa wytrzymałość na rozciąganie, tym większa wrażliwość na kruchość wodorową, co może łatwo prowadzić do przenikania wodoru i kruchości wodorowej. Ważne elementy konstrukcyjne, takie jak sprężyny i stal o wysokiej wytrzymałości, muszą zostać poddane procesowi usuwania wodoru po galwanizacji.
Obróbka odwodorniająca to zastosowanie obróbki cieplnej w celu usunięcia wodoru z części. Efekt usuwania wodoru jest związany z temperaturą i czasem. Usuwanie wodoru odbywa się zwykle w piecu w temperaturze 200-250 stopni przez 2-3 godzin. Kontrola temperatury powinna być określona przez materiał podłoża. Temperatura ogrzewania odwodornienia dla części nawęglanych i lutowanych wynosi 140 ~ 160 stopni, a czas izolacji wynosi 3 godziny.
Obróbka pasywacyjna
Pasywacja to proces umieszczania powłoki cynkowej w roztworze składającym się głównie z bezwodnika chromowego w celu obróbki chemicznej, dzięki czemu na jej powierzchni może powstać warstwa chromianu o wysokiej stabilności chemicznej i gęstej strukturze.
Pasywacja ma następujące funkcje:
(1) Zastosuj chemiczne polerowanie powierzchni powłoki cynkowej, aby uzyskać jasną powierzchnię.
(2) Folia pasywacyjna może prezentować różne kolory, zwłaszcza biała pasywacja może osiągnąć jasnoniebieską warstwę pasywacyjną, podobną do powłoki chromowej i może być używana do dekoracji. Można go również pasywować w piękne warstwy filmowe, takie jak wojskowa zieleń cynku i czerń.
(3) Wytworzony film pasywacyjny może poprawić odporność na korozję powłoki cynkowej oraz wydłużyć okres przechowywania i żywotność platerowanych części.

info-2245-1547

Wyślij zapytanie

Może ci się spodobać również