Obróbka końcowa galwanizacji próżniowej
Zostaw wiadomość
Obróbka końcowa galwanizacji próżniowej
Zgodnie ze stanem powierzchni i wymaganiami dotyczącymi przetwarzania podczas galwanizacji, wybierz odpowiednie kroki, aby przeprowadzić niezbędną obróbkę przycinania na powierzchni części, aby części miały gładką i czystą powierzchnię, co jest ważną częścią tego, czy uzyskać wysokiej jakości powłoka. W procesie wstępnego powlekania głównymi urządzeniami są szlifierka, polerka, szczotkarka, piaskarka, walcarka i różne stałe rowki. Sprzęt używany w procesie galwanizacji obejmuje głównie różne stałe zbiorniki, zbiorniki do powlekania beczek, wiszące narzędzia, wiszące kosze itp. Obróbka po galwanizacji polega na polerowaniu, rozjaśnianiu, pasywowaniu, barwieniu, suszeniu, uszczelnianiu i odwodornianiu części oraz wybierz jeden lub więcej z nich w zależności od potrzeb, aby części spełniały wymagania jakościowe.
Niska temperatura obróbki w procesie powlekania próżniowego
1. Technologia PVD ma zalety wysokiej twardości, niskiego współczynnika tarcia, dobrej odporności na zużycie i stabilności chemicznej przygotowanych cienkich form.
2. Początkowy sukces technologii PVD w dziedzinie narzędzi skrawających ze stali szybkotnącej przyciągnął dużą uwagę przemysłu wytwórczego na całym świecie. Podczas gdy ludzie opracowują wysokowydajne i niezawodne urządzenia do powlekania, włożyli również więcej wysiłku w narzędzia skrawające z węglika spiekanego i ceramiczne. Dogłębne badania aplikacji powłok.
3. W porównaniu z procesem CDV proces PDV ma niższą temperaturę przetwarzania i nie ma wpływu na wytrzymałość na zginanie materiału narzędzia, gdy jest poniżej 600 stopni; wewnętrzny stan naprężenia folii to naprężenie ściskające, które jest bardziej odpowiednie do powlekania precyzyjnych i złożonych narzędzi z węglików spiekanych. warstwa; Proces PVD nie ma negatywnego wpływu na środowisko, co jest zgodne z kierunkiem rozwoju nowoczesnej zielonej produkcji. Obecnie technologia powlekania PVD jest szeroko stosowana w obróbce powlekania wierteł z węglików spiekanych, wierteł stopniowych, wierteł do otworów olejowych, gwintowników, narzędzi o specjalnym kształcie do wkładek tokarskich, narzędzi spawalniczych itp.
www.superbheater.com







