Środki ostrożności i metody kontroli stosowania prętów z węglika krzemu

Środki ostrożności przy stosowaniu elementów grzejnych z węglika krzemu:

(1) Zminimalizować wpływ temperatury roboczej. Szybkość starzenia elementów z węglika krzemu jest wprost proporcjonalna do temperatury roboczej; im wyższa temperatura pracy, tym szybsze starzenie i krótsza żywotność.

(2) Aby sprawdzić, czy każdy element grzejny z węglika krzemu działa prawidłowo, można użyć miernika cęgowego do pomiaru prądu jeden po drugim podczas testu-włączenia. Przy tym samym napięciu w tym samym obszarze prąd powinien być podobny, z odchyleniem nieprzekraczającym 10%. Jeśli prąd niektórych elementów jest zbyt duży, oznacza to, że rezystancja jest za mała. Jeśli prąd jest zbyt niski, oznacza to, że rezystancja jest zbyt wysoka lub że styki nie stykają się prawidłowo. Jeśli nie ma prądu, element grzejny z węglika krzemu może być uszkodzony i należy go dokładniej sprawdzić i wymienić.

(3) Elementy grzejne z węglika krzemu są kruche i łatwo pękają, zwłaszcza w obszarach gwintowanych. Są szczególnie delikatne i wymagają szczególnej ostrożności podczas montażu. Obchodź się z nimi delikatnie i zachowaj szczególną uwagę podczas instalacji. Dopuszczalna jest siła jednostronna. W razie potrzeby należy użyć-odpornej na ciepło stalowej rurki, aby delikatnie wcisnąć element z węglika krzemu, a następnie wyciągnąć stalową rurkę i założyć tuleję ochronną, aby ją zabezpieczyć. (4) Aby zapobiec kolizjom pomiędzy elementem grzejnym z węglika krzemu a materiałem ogniotrwałym górnej konstrukcji, kołki każdego elementu są izolowane tulejami z włókna ceramicznego. Tuleje te nie tylko zapewniają izolację elektryczną, ale także zabezpieczają element grzejny z węglika krzemu.

(5) W piecach elementy grzejne z węglika krzemu mogą pracować w temperaturach do 1700 stopni. W atmosferze redukującej maksymalna temperatura robocza wynosi 1500 stopni. Żywotność elementów grzejnych z węglika krzemu wynosi zazwyczaj 12 miesięcy.

(6) Aby wydłużyć żywotność elementów grzejnych z węglika krzemu stosowanych w kanale zasilającym, można ulepszyć górną konstrukcję kanału zasilającego, stosując cegły przegrodowe w celu oddzielenia kanału zasilającego od basenu roboczego i ściśle kontrolując atmosferę w kanale zasilającym.

(7) Aby upewnić się, że każdy element grzejny z węglika krzemu znajduje się w normalnym i idealnym stanie roboczym, przed instalacją mierzona jest wartość rezystancji całej partii elementów grzejnych z węglika krzemu. Następnie są one klasyfikowane, a te o podobnych wartościach rezystancji instalowane są w tym samym obszarze regulacji, aby zapewnić podobne opory robocze.

(8) Metody okablowania elementów prętowych z węglika krzemu mogą być równoległe, szeregowe, trójkątne, gwiazdowe i inne; jednakże połączenie równoległe jest lepsze od szeregowego. Połączenie równoległe może regulować czynniki powodujące nierównowagę obciążenia, podczas gdy wiele prętów połączonych szeregowo pogarsza nierównowagę i zwiększa napięcie robocze. Aby wydłużyć żywotność i wykorzystanie elementów prętowych z węglika krzemu, należy unikać wielu prętów połączonych szeregowo.

(9) Pręty z węglika krzemu muszą być wyposażone w transformator regulujący napięcie lub tyrystorowy regulator napięcia, a także przyrządy do pomiaru napięcia, amperomierza i automatycznej kontroli temperatury. Podczas użytkowania opór stopniowo wzrasta w wyniku utleniania pręta. Aby utrzymać normalną temperaturę pieca należy zwiększyć napięcie robocze. Gdy napięcie wzrośnie do maksymalnej wartości granicznej transformatora i nadal nie będzie spełniać wymagań, piec można wyłączyć i zmienić sposób okablowania prętów przed dalszym użytkowaniem.

(10) Przy pierwszym włączeniu nowego pieca napięcie powinno być stopniowo zwiększane, aby zapobiec uszkodzeniu pręta. Ogólnie rzecz biorąc, napięcie początkowe powinno wynosić 1/3 napięcia znamionowego, a napięcie powinno być stopniowo zwiększane, gdy wszystko będzie normalne. Nowe piece lub piece elektryczne (piece), które nie były używane przez dłuższy czas, należy przed użyciem podgrzać. Podczas podgrzewania należy, o ile to możliwe, używać starych prętów grzejnych lub innych źródeł ciepła.

Przeciążanie prętów grzejnych z węglika krzemu jest surowo zabronione. Jeżeli z jakiegokolwiek powodu pręt pęknie lub zostanie zaobserwowane nierównomierne nagrzewanie się, w którym odcinki wykazują żarzenie lub ciemnoczerwone odbarwienie, oznacza to nierównomierne starzenie się korpusu pręta i znaczne różnice w rezystancji pomiędzy sekcjami. Piec należy wyłączyć w celu przeglądu i wymiany prętów.

(11) Jeżeli w procesie nagrzewania podczas wypalania urządzeń lub materiałów wydziela się wilgoć, piec oporowy (piec) musi posiadać otwory wentylacyjne usuwające wilgoć lub inne szkodliwe gazy, zapobiegając w ten sposób skróceniu żywotności pręta. Podczas przechowywania pręty należy chronić przed wilgocią. Jeśli okaże się, że natryskiwana aluminium-część pręta jest zniszczona lub rozpływa się, można ją- ponownie aluminizować po obróbce powierzchni. Jeśli natryskiwanie aluminium nie jest możliwe, przed ponownym użyciem można owinąć kilka warstw folii aluminiowej wokół-natryskiwanej aluminium części pręta. Pręty grzejne z węglika krzemu są twarde i kruche; obchodzić się z nimi ze szczególną ostrożnością podczas transportu, rozpakowywania, instalacji i wymiany. Należy zachować ostrożność i unikać uderzeń mechanicznych, aby zapobiec uszkodzeniu. Najlepsze praktyki kontrolowania prętów z węglika krzemu za pomocą kamiennego regulatora mocy ST15B (ST35B)

Biorąc pod uwagę charakterystykę prętów z węglika krzemu, zaleca się, aby regulator mocy stosował kontrolę stałego prądu, aby uzyskać jednolite i stabilne napięcie wyjściowe i prąd. Zapobiega to nagłym skokom prądu i napięcia, które mogłyby mieć wpływ na żywotność prętów z węglika krzemu i powodować wzrost rezystancji w wyniku starzenia, zapewniając w ten sposób utrzymanie wymaganej mocy wyjściowej.

W przypadku kontroli prętów z węglika krzemu zdecydowanie zaleca się sterowanie prądem stałym.

Użyj panelu wyświetlacza ST15B (ST35B), aby ustawić tryb sterowania okna 2-1 na tryb prądu stałego HI.

W przypadku systemu kontroli temperatury zaleca się stosowanie systemu z krzywą kontroli temperatury, aby uzyskać naprawdę inteligentną kontrolę i zapobiec pękaniu pręta węglika krzemu lub eksplozji spowodowanej niewłaściwą obsługą (szczególnie po wyłączeniu pieca lub ponownym uruchomieniu po kontroli sprzętu). Napięcie i prąd nowych prętów nie powinny być nadmierne podczas pierwszego użytkowania!

Metoda ustawiania profilu temperatury:

Temperatura docelowa 300 stopni Celsjusza. Ustaw limit wyjścia przyrządu lub sterownika PLC na 30%, ... 2 godzin lub więcej czasu ogrzewania i pieczenia. Krok drugi: Temperatura docelowa 750 stopni Celsjusza, ustaw limit mocy na 50%-60% (konkretna wartość zależy od wydajności grzewczej na miejscu), a także czas ogrzewania wynoszący ... 2 godzin lub więcej. Krok trzeci: Temperatura docelowa to rzeczywista temperatura robocza, ustawienie limitu mocy wyjściowej…

Jeżeli nie ma profilu temperatury, na regulatorze mocy można zainstalować potencjometr ograniczający, a sterowanie ograniczeniem mocy wyjściowej można ustawić zgodnie z metodą ustawiania profilu temperatury. (Ta metoda wymaga odpowiedzialności i wiedzy operatora.)

Jeśli będą przestrzegane powyższe wymagania użytkowe, żywotność pręta z węglika krzemu zostanie znacznie wydłużona!