Przygotowanie włókna węglowego

Przygotowanie włókna węglowego

Włókna węglowe mogą być karbonizowane przy użyciu włókien poliakrylonitrylowych, włókien asfaltowych, włókien wiskozowych lub włókien fenolowych; Podzielone według stanu na długie włókna, krótkie włókna rur grzewczych i włókna krótko cięte; Zgodnie z właściwościami mechanicznymi dzieli się je na typy ogólnego przeznaczenia i wysokowydajne. Uniwersalne włókno węglowe ma wytrzymałość 1000 megapaskali (MPa) i moduł około 100 GPa. Włókna węglowe o wysokiej wydajności dzielą się dalej na typy o wysokiej wytrzymałości (wytrzymałość 2000 MPa, moduł 250 GPa) i typy o wysokim module (moduł powyżej 300 GPa). Te o wytrzymałości większej niż 4000 MPa są również znane jako typy o ultra wysokiej wytrzymałości; Moduł większy niż 450 GPa nazywany jest wysokim modelem. Wraz z rozwojem przemysłu lotniczego i kosmicznego pojawiły się również włókna węglowe o wysokiej wytrzymałości i wydłużeniu, ze współczynnikiem wydłużenia większym niż 2%. Najczęściej stosowane jest włókno węglowe na bazie poliakrylonitrylu PAN. Obecnie najczęściej stosowanymi włóknami węglowymi są włókno węglowe poliakrylonitrylu i włókno węglowe asfaltowe. Produkcja włókna węglowego obejmuje cztery procesy: przędzenie włókien, stabilizację termiczną (wstępne utlenianie), karbonizację i ogrzewanie grafitu. Towarzyszące temu zmiany chemiczne obejmują dehydrogenację, cyklizację, wstępne utlenianie, utlenianie i deoksygenację.

1. Prąd upływu: Prąd upływu w temperaturze roboczej oraz wartość prądu upływu po próbie ciśnienia wody i szczelności nie może przekroczyć 0,4 miliampera na kilowat.

2. Siła elektryczna:

W stanie zimnym element powinien wytrzymać napięcie AC2000V przy nastawionym prądzie 0,3 mA przez 1 minutę bez przebicia lub zjawiska migotania.

W temperaturze roboczej komponent powinien być w stanie wytrzymać napięcie AC1250 V, przy nastawionym natężeniu prądu 2 mA, przez 1 minutę bez przebicia lub migotania.

Po przeprowadzeniu testu spalania na sucho, komponent powinien wytrzymać napięcie AC 1800 V, ustawiony prąd 5 mA i wytrzymać 3 minuty bez przebicia lub błyskania.

3. Jednorodność elementu grzejnego: Część grzewcza elementu powinna być jednolita, a odchylenie temperatury jej powierzchni nie powinno przekraczać ± 10%. Symetryczne odchylenie długości pręta wyprowadzającego rurę grzewczą wewnątrz rury powinno być mniejsze niż 2 mm.

4. Rezystancja izolacji: Powinna być większa niż 50 megaomów w stanie zimnym i nie mniejsza niż 2 megaomy w stanie gorącym.

5. Odchyłka mocy znamionowej rury grzewczej: zakres odchyłki mocy gotowego produktu +3% -6%.

www.superbheater.com