Regulacja wstecznego docisku śrub wtryskarki

Korzyści z odpowiedniej regulacji przeciwciśnienia:
1. Może zagęszczać stopiony materiał wewnątrz beczki z materiałem, zwiększać gęstość i poprawiać stabilność wtrysku kleju, wagę produktu i rozmiar.
2. Może „wytłaczać” gaz wewnątrz stopionego materiału, zmniejszać powierzchniowe pęcherzyki powietrza i wewnętrzne pęcherzyki produktu oraz poprawiać jednorodność połysku.
3. Zwolnij prędkość wsteczną ślimaka, aby całkowicie uplastycznić stopiony materiał wewnątrz cylindra, zwiększyć jednorodność mieszania proszku kolorowego, przedmieszki i stopionego materiału oraz uniknąć mieszania kolorów w produkcie.
4. Odpowiednie zwiększenie przeciwciśnienia może poprawić kurczenie się powierzchni produktu i przepływ kleju wokół produktu.
5. Może zwiększyć wilgotność stopionego materiału, poprawić jakość plastyfikacji stopionego materiału, poprawić płynność stopionego materiału podczas napełniania formy i zapewnić, że na powierzchni produktu nie ma śladów zimnego kleju.
Gdy przeciwciśnienie jest zbyt niskie, mogą wystąpić następujące problemy:
1. Gdy przeciwciśnienie jest zbyt niskie, śruba wycofuje się zbyt szybko, co skutkuje małą gęstością (względnie luźną) stopionego materiału wpływającego do przedniego końca bębna z materiałem i większym napowietrzeniem.
2. Może to prowadzić do złej jakości uplastycznienia, niestabilnej ilości wtrysku oraz znacznych zmian w masie i wielkości produktu.
3. Powierzchnia produktu może wykazywać niekorzystne zjawiska, takie jak kurczenie się, pęcherzyki powietrza, linie zimnego materiału i nierówny połysk.
4. Pęcherzyki mają tendencję do pojawiania się wewnątrz produktu, a obszary otaczające i kości produktu są podatne na niewystarczającą ilość kleju.
Nadmierne ciśnienie wsteczne może prowadzić do następujących problemów:
1. Jeśli ciśnienie stopu na przednim końcu beczki z materiałem jest zbyt wysokie, temperatura materiału jest wysoka, a lepkość spada, odwrotny przepływ stopu w rowku śruby i natężenie przepływu wycieku między beczką z materiałem a wzrost ślimaka, co zmniejszy wydajność uplastyczniania (ilość materiału uplastycznionego w jednostce czasu).
2. W przypadku tworzyw sztucznych lub barwników o słabej stabilności termicznej (takich jak PVC, POM itp.) wzrost temperatury stopu i wydłużenie czasu nagrzewania w beczce może spowodować rozkład termiczny lub stopień odbarwienia barwnika może wzrosnąć, powodując zmniejszenie koloru powierzchni i połysku produktu.
3. Jeśli przeciwciśnienie jest zbyt wysokie, ślimak będzie się powoli cofał, a czas wstępnego formowania i powrotu będzie długi, co wydłuży czas cyklu i doprowadzi do spadku wydajności produkcji.
4. Wysokie ciśnienie wsteczne i wysokie ciśnienie topnienia ułatwiają ślinienie się dyszy po wstrzyknięciu kleju. Podczas kolejnego wstrzyknięcia kleju zimny materiał w kanale dyszy zablokuje dyszę lub spowoduje powstanie plam zimnego materiału w produkcie.
5. Podczas procesu formowania wtryskowego nadmierne przeciwciśnienie często prowadzi do wycieku kleju z dyszy, marnowania surowców i powoduje spalenie pierścienia grzewczego w pobliżu dyszy.
6. Zwiększa się zużycie mechaniczne mechanizmu formowania wstępnego i bębna ślimaka.
Regulacja przeciwciśnienia:
Dostosowanie przeciwciśnienia podczas formowania wtryskowego należy określić na podstawie wydajności surowców, warunków suszenia, struktury produktu i warunków jakości. Ciśnienie wsteczne jest zwykle regulowane w zakresie 3-15kg/cm3. Gdy na powierzchni produktu występują niewielkie pęcherzyki powietrza, mieszanie kolorów, kurczenie się i znaczne zmiany wielkości i wagi produktu, ciśnienie wsteczne można odpowiednio zwiększyć. W przypadku wycieku kleju, wydzielania śliny, przegrzania i rozkładu stopionego materiału, odbarwienia produktu i powolnego powrotu materiału do dyszy można rozważyć odpowiednie zmniejszenie przeciwciśnienia. Przeciwciśnienie jest jednym z ważnych parametrów kontroli jakości stopionych materiałów i produktów w procesach formowania wtryskowego. Właściwe przeciwciśnienie odgrywa ważną rolę w poprawie jakości produktu i nie można go ignorować!