Problem z drutami oporowymi wewnątrz rur grzewczych ze stali nierdzewnej

Problem z drutami oporowymi wewnątrz rur grzewczych ze stali nierdzewnej

Elektryczny drut grzejny to najpopularniejszy element grzejny, który po zasileniu generuje ciepło, zamieniając energię elektryczną na energię cieplną i osiągając zamierzony efekt. Zakres zastosowania elektrycznego drutu grzejnego jest bardzo szeroki, a wiele popularnych elektrycznych urządzeń grzewczych wykorzystuje elektryczny drut grzejny jako element grzejny. Dlatego elektryczny drut grzejny jest szeroko stosowany w takich gałęziach przemysłu, jak elektronika, urządzenia elektryczne, leczenie, inżynieria chemiczna, maszyny metalurgiczne, obróbka szkła ceramicznego itp.

Zasada działania elektrycznego drutu grzejnego jest taka sama jak w przypadku innych metalowych elementów grzejnych, które wytwarzają ciepło po naelektryzowaniu metalu. Ogrzewanie elektryczne oznacza wytwarzanie określonej ilości ciepła przez przewodnik po przejściu przez niego prądu. Elektryczny drut grzejny jest pierwotnie metalowym przewodnikiem, który po naelektryzowaniu będzie emitował ciepło i dostarczał energię cieplną.

Rodzaje elektrycznych przewodów grzejnych klasyfikuje się na podstawie zawartości pierwiastków chemicznych i struktury organizacyjnej. Istnieją dwa powszechnie stosowane typy elektrycznych przewodów grzejnych: drut żelazowo-chromowo-aluminiowy i drut niklowo-chromowy. Te dwa rodzaje elektrycznych przewodów grzejnych, jako elektryczne elementy grzejne, mają różne właściwości funkcjonalne.

Zaletą żelaza chromowo-aluminiowego jest jego wysoka temperatura pracy. Według eksperymentów przeprowadzonych przez Dział Technologii Yancheng Hongchuang, maksymalna temperatura robocza żelaza i chromu aluminium może osiągnąć 1400 stopni Celsjusza. Żelazo-chromowe aluminium ma długą żywotność, wysoką rezystywność, duże obciążenie powierzchniowe i dobrą odporność na utlenianie.

Wadą żelaza i chromu aluminium jest to, że jego wytrzymałość jest stosunkowo niska w środowiskach o wysokiej temperaturze. Wraz ze wzrostem temperatury wzrośnie plastyczność żelaza i chromu aluminium. Innymi słowy, żelazowo-chromowo-aluminiowe odkształci się w wysokich temperaturach i zostanie naprawione później po odkształceniu.

Zaletą drutu niklowo-chromowego jest to, że ma on wysoką wytrzymałość w środowiskach pracy o wysokiej temperaturze, nie odkształca się podczas długotrwałej pracy w wysokiej temperaturze i nie jest łatwo zmienić jego strukturę. Dodatkowo drut niklowo-chromowy ma dobrą plastyczność w temperaturze pokojowej, co ułatwia naprawę po odkształceniu. Ponadto ma wysoki współczynnik promieniowania, brak magnetyzmu, długą żywotność i dobrą odporność na korozję.

Wadą drutu niklowo-chromowego jest to, że jego temperatura robocza nie jest w stanie dotrzymać temperatury pracy drutu żelazowo-chromowo-aluminiowego, a jego koszt jest stosunkowo wysoki. Dlatego Yancheng Hongchuang przypomina klientom, aby wybierali potrzebne materiały w oparciu o własne potrzeby.

www.superbheater.com