Dostosowanie procesu obróbki cieplnej indukcyjnej dla sprzętu do hartowania o wysokiej częstotliwości

Regulacja procesu obróbki cieplnej indukcyjnej dla urządzeń do hartowania o wysokiej częstotliwości jest przeprowadzana po określaniu urządzenia zasilającego (częstotliwość i zasilanie), hartowanie maszynowe, induktor, urządzenie pomocnicze i przedmiot, który należy wygaszać i dostosować rozmiar przed procesem harmonogramu, który spełnia wymagania procesu wstępnego wygaszania .}}}}}}}}}}
Zainstaluj czujnik i dostosuj względną pozycję między czujnikiem a podgrzewanym przedmiotem obrabianym zgodnie z wymaganiami procesu .
Wysoka częstotliwość i zasilacze ultra audio zasilania na ogół wejściowe wysokie napięcie najpierw i dostosuj je za pomocą półpaliwa lub niższego napięcia anody . Istnieją trzy stany podczas ogrzewania elektronicznych rur, a mianowicie podnośniki, rezonans i przepięcie .}
W stanie napięcia: Gdy stosunek prądu anodowego do prądu bramki jest wysoki, prąd anody jest wysoki, gdy prąd bramki jest niski, co powoduje spadek mocy w obwodzie . w tym czasie, w tym czasie utrata anody rurki oscylacyjnej jest duża, powodując prześladowanie, a nawet stopienie anody, co powoduje szczególny wzrost w temperaturze wyciętej na wycięciu. {
Krytyczny lub niewielki stan przepięcia . W tej chwili oscylator ma wysoką wydajność i wysoką moc wyjściową .
Stan przepięcia: W tej chwili prąd bramki rurki oscylacyjnej jest duży, a wydajność oscylatora jest nadal wysoka . Jednak ze względu na zużycie energii w obwodzie bramki, moc wyjściowa będzie się zmniejszyć, a bramka rurki oscylacyjnej będzie się przelecieć