Szczegóły procesu produkcji stalowych kabli sterowania opancerzonym

W ciągu ostatnich dwóch lat nasza fabryka wyprodukowała dużą liczbę domowych kabli pancernych i eksportowych. W przypadku masowej produkcji tego typu kabla zarówno proces, jak i poziom techniczny operatorów są dość dojrzałe. Jednak przy wytwarzaniu stalowych kabli opancerzonych stalowych długości często spotykamy zjawisko latarni podnoszących druty stalowe, które przynosi wiele problemów z produkcją i sprzedażą. Po naszej eksploracji na miejscu i starannym podsumowaniu uważamy, że przy produkcji kabli opancerzonych należy odnotować następujące problemy:

1. Proces układania kabli

W przypadku stalowego pancerza z trzech kabli rdzeniowych kabel musi być okrągły, a napięcie izolowanego rdzenia drutu musi być równomiernie dostosowane, co stanowi dobry podkład dla następnego procesu pancerza stalowego. Ze względu na niewielki obszar styku między drutem stalowym a rdzeniem kablowym podczas stalowej pancerza, drut stalowy wywiera ciśnienie do wewnątrz na rdzeniu kabla. Jeśli regulacja napięcia izolowanego rdzenia drutu nie jest jednolita, kabel może nie być okrągły i gładki. Może to z łatwością spowodować rozluźnienie drutu stalowego, w kształcie latarni, a nie okrągłe podczas stalowej pancerza, co powoduje nierówny drut po zbroi. Może to powodować problemy związane z ograniczonym produktem i instalacją użytkownika. Dlatego producenci muszą zwrócić uwagę na proces tworzenia kabli przy produkcji stalowej zbroi. Zwłaszcza podczas tworzenia kabli należy zwrócić szczególną uwagę na użycie przewodów trakcyjnych o tej samej średnicy zewnętrznej na początku i na końcu izolowanego rdzenia drutu. Zapewnia to, że izolowany rdzeń drutu i przewód rdzenia kablowego są zawsze napięte podczas tworzenia kabli, dzięki czemu przewód rdzenia kablowego nie generuje naprężenia wewnętrznego i nie wykazywał naprężenia wewnętrznego podczas stalowego pancerza drutu;

2. Stalowa zbroja z drutu (biorąc 2. 5- lub 3. 15- Śledzona trakta trakcyjna wciągarka trakcyjna jako przykład)

① Po pierwsze, koło odwijające druciane musi mieć napięcie, a napięcie można regulować;

② Wybrana jest średnica drutu stalowego na podstawie zakładanej średnicy kabla, a liczba przewodów stalowych jest określana na podstawie teoretycznego obliczenia zewnętrznej średnicy kabla. W rzeczywistym procesie produkcyjnym liczba przewodów stalowych można regulować, dodając lub odejmując przewody 1-2 zgodnie z rzeczywistą zewnętrzną średnicą rdzenia kablowego. Po ustaleniu liczby przewodów określona zostanie liczba kabli wyprodukowanych w tej partii. Podczas wypełniania parametrów technicznych licytacji kabli zagranicznych średnica drutu stalowego można wypełnić bezpośrednio, ale liczby przewodów nie można wypełnić jako stałej wartości. Istnieje warunek ± 2 przewodów, który pozwala producentowi mieć elastyczność regulacji w faktycznym procesie produkcyjnym;

③ Drut musi być równomiernie podzielony na płytce podziału, a po wchodzeniu do połączonej formy drut przechodzi przez urządzenie wstępnie formujące o kształcie ∽, a odległość ∽ musi być dostosowana do skoku drutu;

④ Forma do rysowania drutu musi być wykonana z stalowego materiału do formowania o chropowatości otworu wewnętrznego 0. 025. Rozmiar otworu wewnętrznego nie powinien być zbyt duży ani zbyt mały. Jeśli jest zbyt duży, szczelność drutu stalowego będzie słaba, a jeśli będzie zbyt mały, zwiększy siłę trakcyjną drutu stalowego. Drut stalowy nie może działać gładko i ciągle, i łatwo jest uszkodzić powierzchnię drutu stalowego;

⑤ Po opancerzeniu ze stalowym drutem, początek i koniec rdzenia kablowego muszą mieć przewody trakcyjne o tej samej średnicy zewnętrznej, aby upewnić się, że drut jest zawsze opancerzony pod napięciem, a na początku i na końcu drutu nie generuje naprężenie wewnętrzne. Jednocześnie początek i koniec drutu stalowego muszą być mocno powiązane, aby zapobiec wystąpieniu ślizgacza stalowego;

⑥ Po owinięciu pancerza stalowego zwykle konieczne jest użycie podwójnie wariowanej tkaniny do nakładania się i szczelnie owinięcia, ponieważ elastyczność drutu stalowego jest bardzo wysoka. Po kręceniu kołowrotka, pod efektem zginania, łatwo jest rozciągnąć zewnętrzną warstwę krawata lub tarcia między warstwami lub między warstwami rdzenia drucianego po owijaniu może łatwo rozerwać krawat. Jeśli nie można ich odpowiednio obsługiwać, przyniesie wielkie kłopoty z późniejszym procesem wytłaczania.

Ponadto producenci sprzętu do drutu w klatce zalecają użycie sprzętu do drutu w klatce dla stalowej pancerza. W ten sposób, ponieważ maszyna do drutu w klatce może odtwórz opancerzonego drutu stalowego, naprężenie wewnętrzne wewnątrz drutu stalowego zostanie znacznie zmniejszone, a zjawisko podnoszenia latarni nie nastąpi. Ponadto napięcie każdego zwrotnego kołowrotka na zewnętrznym sprzęcie drucianym w klatce jest łatwe do dostosowania i bardzo jednolite, więc podczas zbroi nie będzie zjawiska zwarcia ani nici pleców, które mogą znacznie poprawić wydajność produkcji i jakość produktu.

3. Proces wytłaczania pochwy:

Podczas wytłaczania zewnętrznej osłony początkowe koniec kabla jest obracany kilka razy w kierunku drutu stalowego według skoku drutu stalowego i długości kabla, a następnie podłączony do drutu trakcyjnego. Stalowy pręt służy do zablokowania go przy połączeniu trakcyjnym, aby zapobiec rozluźnieniu kabla z powodu obrotu pod naprężeniem drutu stalowego, co może powodować, że drut stalowy odtwarza latarnię podczas procesu wytłaczania. Tę pręt można usunąć po wyciągnięciu i cofnięciu drutu.

Podsumowując, producenci stalowych kabli opancerzonych mogą zapobiec lub zmniejszyć występowanie zjawiska z latarni stalowej, zwracając uwagę na trzy procesy tworzenia kabli, stalowej zbroi i zewnętrznej wytłaczania pochwy.