Ochronne działanie próżniowego oczyszczania materiałów materiałów w piecu Multi -
Zostaw wiadomość
W przypadku wielu materiałów ogrzewanie w piecu próżniowym non - nie tylko wytwarza tlenki, wodorki i azotki, ale także pochłania gazy, które rozpowszechniają się w materiale, poważnie degradując jego właściwości. Problemy te, takie jak utlenianie, redukcja, dekarburowanie, gaźniki, wchłanianie gazu, a nawet korozja, są czasami nieuniknione nawet w kontrolowanych piecach atmosfery lub kąpielach solnych. Jednak piece do obróbki cieplnej próżniowej często mogą uniknąć tych problemów.
Obróbka cieplna próżniowa zasadniczo obejmuje obróbkę cieplną w wyjątkowo cienkiej atmosferze próżniowej. Analiza gazu w piecach próżniowych ujawnia, że gazy resztkowe to opary H₂O₂, O₂, CO₂ i organiczne opary, takie jak olej i tłuszcz. Ponieważ stężenia tych gazów w piecach próżniowych są bardzo niskie, a ich częściowe ciśnienia są zbyt niskie, aby powodować utlenianie, redukcję, dekarburowanie i reakcje gaźnika w obróbce materiału, skład chemiczny i pierwotna jasność powierzchni materiału pozostają niezmienione.
Wysoka próżnia w piecu próżniowym ma dwie kluczowe cechy:
1. Aktywność chemiczna atmosfery o wysokiej próżni jest bardzo niska. Dlatego podczas obróbki cieplnej w piecu próżniowym reakcje występujące na gazie - interfejs, takie jak utlenianie, redukcja, dekarburowanie i węglizacja, nie można wystąpić do znacznego stopnia.
2. Wysoka próżnia w obrębie multi - pieca celowego powoduje bardzo szybkie zwiększenie objętości gazu, co może powodować uwalnianie rozpuszczonych gazów lub tlenków rozkładu. Te dwie cechy atmosfery o wysokiej próżni w piecu próżniowym powodują bardzo niskie ciśnienie częściowe tlenu, tłumiąc utlenianie. Dlatego, aby osiągnąć utlenianie - wolne warunki, ciśnienie częściowe tlenu w piecu próżniowym musi znajdować się poniżej ciśnienia rozkładu tlenków.
Powyższe są odpowiednie informacje dostarczone przez producenta linii produkcyjnej Multi -. Mamy nadzieję, że będzie to pomocne.







