Rozwiązywanie problemów z wymiennikiem ciepła PTFE: drzewo decyzyjne dotyczące typowych problemów

Jest tylko kilka rzeczy, które mogą pójść nie tak, gdy wymiennik ciepła PTFE działa nieprawidłowo. Możesz zacząć od objawu, tworząc logiczne drzewo decyzyjne i szybko zawęzić przyczynę i podjąć decyzję o wyczyszczeniu, naprawie lub wymianie. Oto mapa, która może pomóc w tym procesie.”

Najszybsi technicy w terenie nie zgadują – podążają za objawem. Wymiennik ciepła PTFE może wyglądać na skomplikowany, jednak większość awarii ma miejsce w kilku przewidywalnych obszarach. To jest jak rozmowa z wymiennikiem. Każdy pomiar jest pytaniem, a każda odpowiedź mówi Ci, co dalej.

Objaw 1 - Niewystarczająca ilość ciepła (temperatura na wylocie nie jest na pożądanym poziomie)
To najczęstsza skarga. Proces nie chłodzi ani nie nagrzewa się tak, jak powinien, a wydajność wydaje się powoli spadać.

Najprostsze pytanie, jakie należy zadać na początek, brzmi: czy natężenie przepływu jest prawidłowe?

Jeśli przepływ jest niski po stronie procesu lub sieci, problem rzadko dotyczy samego wymiennika. Najczęściej problem leży po stronie dopływu, na przykład zużycie pompy, częściowo zamknięty zawór lub zatkany filtr siatkowy. Często jedynie przywrócenie przepływu może natychmiast przywrócić wydajność.

Drugim pytaniem, zakładając typowe natężenia przepływu, jest spadek ciśnienia. Zmierz ΔP i porównaj z wartością bazową.

Jeśli ΔP jest wysokie, wymiennik sygnalizuje prostą sytuację: zanieczyszczanie. Osady w rurach lub płaszczu utrudniają przepływ i przenoszenie ciepła. W zależności od płynu, w tym przypadku właściwym rozwiązaniem jest czyszczenie-chemiczne lub mechaniczne.

Jeśli jednak ΔP jest normalne, a przenikanie ciepła pozostaje niewystarczające, wówczas argument się zmienia. Coś pozwala płynowi ominąć zamierzoną powierzchnię wymiany ciepła. Na tym etapie pomyśl o obejściu lub wewnętrznym wycieku. Winowajcą jest zwykle uszkodzona uszczelka lub uszkodzona uszczelka blachy rury. W takim razie to kwestia naprawy a nie czyszczenia.

Objaw 2: Nadmierny spadek ciśnienia
Jest to naprężenie mechaniczne w układzie. Pompy mogą zostać przeciążone i można zaobserwować niestabilność przepływu.

Kolejnym etapem jest ustalenie, która ze stron jest odpowiedzialna.

Tworzenie się kamienia, krystalizacja lub nawet częściowe zapadnięcie się rury w wyniku naprężeń mechanicznych lub zamarzania może spowodować znaczny spadek ciśnienia po stronie rury. Zanieczyszczanie w wąskich przejściach-wyłożonych PTFE może nastąpić szybko, dlatego zazwyczaj wymagana jest kontrola i czyszczenie.

Jeśli problem występuje po stronie płaszcza, zanieczyszczenie może znajdować się na zewnątrz wiązki rur, rozkład przepływu może nie być równomierny lub przegrody mogą zostać uszkodzone, co będzie miało wpływ na wzór przepływu. Zanieczyszczenie-strony płaszcza w wymiennikach ciepła z PTFE jest powszechnie niedoceniane i może stanowić główne ograniczenie cyrkulacji.

Jeśli czyszczenie nie przywróci normalnego ΔP, należy podejrzewać uszkodzenie konstrukcji. Następnie przed wznowieniem pracy wymagana jest kontrola wewnętrzna.

Objaw 3.-Wyciek krzyżowy (płyn procesowy do instalacji lub media do procesu)
Jest to dolegliwość o dużym nasileniu i jako taka powinna być leczona. Zanieczyszczenie może szybko rozprzestrzeniać się w sieciach użyteczności publicznej.

Drzewo decyzyjne rozpoczyna się od izolacji i testów ciśnieniowych.

Jeśli podczas testowania na kołnierzu pojawią się pęcherzyki, łatwo jest określić przyczynę: awaria uszczelki. Ponowne dokręcenie może pomóc na chwilę, ale właściwym rozwiązaniem długoterminowym jest wymiana uszczelki.

Jeśli wokół arkusza tuby tworzą się pęcherzyki, problem jest bardziej skomplikowany. Prawdopodobne uszkodzenie uszczelki rura-do-blachy rurowej. Wymagane jest profesjonalne ponowne uszczelnienie lub naprawa przy użyciu określonych technik.

Jeśli pęcherzyki wydobywają się bezpośrednio z końca rurki, oznacza to pęknięcie rurki. W zależności od wagi rozwiązania alternatywne obejmują obecnie uszczelnienie problematycznej rurki lub wymianę wiązki.

Istnieje tutaj prosta wytyczna. Jeśli uszkodzone jest więcej niż 5% rurek, tańsza i bardziej niezawodna jest wymiana całego pakietu niż dalsze łatanie.

Objaw 4: Hałas/wibracje
Nietypowe wibracje lub dźwięki stukania są częstym problemem, chociaż ich przyczyny mają często charakter hydrauliczny, a nie strukturalny.

Jeżeli prędkość przepływu jest zbyt duża, turbulencje w wymienniku mogą powodować wibracje. W takim przypadku zmniejszenie przepływu lub zmiana ustawień pompy może ustabilizować jej działanie. Pomocne mogą być również inne podpory lub ograniczenia dotyczące rurociągów.

Hałas to uderzenie wodne. Jeśli hałas przypomina uderzenie wodne, oznacza to, że w systemie nastąpiły nagłe zmiany ciśnienia. Tłumik przepięć lub zmiana czasu działania zaworu zwykle rozwiązuje problem.

Jeżeli możliwe są luźne elementy, szczególnie po konserwacji, należy przeprowadzić mechaniczne dokręcenie i kontrolę wsporników montażowych. Nawet niewielki luz może zwielokrotnić wibracje w systemach PTFE.

Objaw 5: Wyciek z kołnierzy
Wycieki zewnętrzne są jednym z bardziej oczywistych problemów i jednym z łatwiejszych do naprawienia.

Pierwszym krokiem jest ponowne-dokręcenie śrub kołnierza zgodnie z odpowiednim wzorem krzyżowym. Jedną z częstych przyczyn uszkodzeń uszczelek jest nierównomierne ściskanie.

Jeśli po ponownym dokręceniu uszczelka nadal przecieka, oznacza to, że uszczelka uległa zniszczeniu lub została uszkodzona podczas montażu. Na tym etapie jedynym pewnym rozwiązaniem jest wymiana.

Jeśli wymienisz uszczelkę, a złącze nadal będzie przeciekać, powierzchnia kołnierza może zostać uszkodzona lub nieosiowa i wymagać bardziej szczegółowej kontroli mechanicznej.

Prosta zasada działania dotycząca decyzji terenowych
Jednakże istnieje jedna zasada, która obowiązuje w przypadku wszystkich objawów: jeśli w wyniku zniszczenia lub zatkania zostanie utracone więcej niż 5% pojemności wiązki rur, wymiana całej wiązki jest zwykle korzystniejsza niż dalsza naprawa. Podobnie, jeśli sam płaszcz jest uszkodzony lub w inny sposób naruszony fizycznie, jedynym bezpiecznym rozwiązaniem jest wymiana całego wymiennika.

Przypomnienie dotyczące bezpieczeństwa -
Przed jakąkolwiek kontrolą należy zawsze upewnić się, że wymiennik jest pozbawiony ciśnienia, opróżniony i oddzielony. Nawet niewielkie ciśnienie resztkowe w systemach PTFE może spowodować niebezpieczne uwolnienie podczas demontażu.

Podsumowanie Odniesienie (opis tabeli)
W praktyce technicy terenowi zazwyczaj podsumowują w myślach to drzewo decyzyjne w pięciu kolumnach:

Jedna kolumna na objaw, jedna na kontrolę podstawową, jedna na weryfikację pomiaru, jedna na prawdopodobną przyczynę i jedna na działanie.

Jeśli przenoszenie ciepła jest złe, łańcuch: sprawdź przepływ, sprawdź ΔP, zabrudzenie lub obejście, wyczyść lub napraw.
Wysoki spadek ciśnienia. Izoluj gałąź. Sprawdź, czy nie ma przeszkód. Zanieczyszczenie lub problem strukturalny. Czystość lub kontrola wewnętrzna.
W przypadku-przecieku poprzecznego: próba ciśnieniowa → znajdź przyczynę pęcherzyka → awaria uszczelki, osłony przewodu lub rury → napraw lub wymień.
Wibracje: Kontrola prędkości Kontrola dynamiki układu Niestabilność hydrauliczna lub luźne części Wyregulować lub dokręcić.
Wyciek zewnętrzny: sprawdzić kołnierz, dokręcić, w przypadku uszkodzenia uszczelki wymienić.

Wniosek
Większość problemów związanych z wymiennikami ciepła PTFE nie jest tajemnicą. Są wzorami. Jeśli objawy zostaną umieszczone w ustrukturyzowanym drzewie decyzyjnym, diagnoza będzie szybsza i bardziej niezawodna.

Metodyczne podejście do rozwiązywania problemów oszczędza czas, pozwala uniknąć niepotrzebnej wymiany części i skraca czas przestojów. Stosując rozumowanie oparte na-objawach, pracownicy zajmujący się konserwacją mogą szybko określić przyczynę źródłową i przywrócić stabilne funkcjonowanie w przypadku zdecydowanej większości awarii wymienników ciepła PTFE.