Pytania i odpowiedzi dotyczące deformacji prętów rolkowych w taśmie hartowniczej pieca rolkowego

(1) Piec jest za szeroki. Wraz ze wzrostem szerokości zwiększa się stopień spalania rolki, a tendencja do zginania staje się większa pod tym samym obciążeniem.
(2) Niewłaściwe uruchomienie napędu pieca (napęd poziomu 2-3). Duża różnica prędkości obrotowych może łatwo spowodować odkształcenie pręta. Wiele osób woli zmieniać odległość między cegłami, dostosowując prędkość lub prędkość napędu trzeciego stopnia podczas obsługi pieca. W rzeczywistości nie warto tego tracić, ponieważ spowoduje to odkształcenie prętów, ponieważ kilka pierwszych rolek (pasa hartowniczego) napędu trzeciego stopnia zwiększy poślizg między cegłami.
(3) Nadmierna ekstrakcja ciepła. W pustym piecu (więcej pustych pieców to kolejny czynnik, który może łatwo zdeformować wałek hartujący), taka sytuacja może łatwo spowodować, że temperatura hartowania będzie za wysoka.
(4) Objętość zimnego powietrza i temperatura w strefie hartowania podlegają znacznym wahaniom. Wpływ na to mają głównie wahania odległości podawania cegieł (nawet puste piece),
Wielkość odkształcenia rolki zmienia się w różnych warunkach temperaturowych, co nie tylko powoduje odkształcenie rolki, ale także łatwo prowadzi do nieuporządkowanego chodzenia po cegłach i trudnej kontroli deformacji.
Dlatego oprócz stosowania wysokiej jakości rolek do rozwiązania problemu deformacji rolek hartowniczych można również zacząć od stabilizacji gęstości napływających cegieł, stabilizacji ilości zimnego powietrza i temperatury hartowania, debugowania jazdy i transformacji technicznej