Przyczyny nierównej szybkości wzrostu temperatury wielu termopar

W systemach gorącokanałowych zazwyczaj różne strefy temperatur charakteryzują się różną szybkością nagrzewania i wzrostu temperatury. Może to powodować nierównomierne nagrzewanie stopu i zakłócać regularne operacje formowania wtryskowego.

Pierwszą z nich jest zmiana stanu styku instalacyjnego. Podczas gdy termopary ze szczelinami, osadami węgla i brudem słabo przewodzą ciepło i zauważalne opóźnienie wzrostu temperatury, co powoduje różnicę prędkości, termopary z ciasnym stykiem nagrzewają się szybko i wyczuwają temperaturę wrażliwie.

Na drugim miejscu znajduje się rozróżnienie w zakresie wewnętrznej-samorealizacji. Przy tej samej mocy grzewczej termopary o różnej żywotności, materiałach rdzenia i czułości reakcji będą z natury wykazywać różne szybkości zmian temperatury.

Na trzecim miejscu znajduje się nierówny rozkład elementów grzewczych. Różnica wzrostu temperatury w każdym punkcie pomiarowym wzrośnie ze względu na zmienną rzeczywistą wydajność ogrzewania spowodowaną różną mocą pierścienia grzejnego, obszarem-specyficznego rozpraszania ciepła dla danej strefy oraz odległością od źródła ciepła.

Na czwartym miejscu znajduje się różnica w utracie sygnału liniowego. Szybkość wzrostu temperatury sprzężenia zwrotnego nie będzie synchroniczna ze względu na różny stopień tłumienia sygnału spowodowany zbyt długimi liniami sygnałowymi, nieodpowiednim ekranowaniem i luźnymi stykami zacisków.

Piąta to różnica w zewnętrznym wpływie środowiska. Wewnętrzne pozycje zamknięte charakteryzują się powolnym rozpraszaniem ciepła i szybkim wzrostem temperatury, podczas gdy strefy częściowe temperatury, które znajdują się w pobliżu dróg wody chłodzącej i wylotów powietrza, charakteryzują się szybką utratą ciepła i powolnym wzrostem temperatury. Aby zrównoważyć szybkość wzrostu temperatury we wszystkich strefach, codzienna konserwacja powinna ujednolicić standardy instalacji, regularnie czyścić punkty pomiarowe i optymalizować architekturę okablowania.