Metoda obliczeń pieca oporowego

Metoda obliczeń pieca oporowego

Teoretyczna metoda obliczeń, głównymi parametrami są moc wyjściowa, temperatura i czas ogrzewania.

Istnieją trzy powszechnie stosowane metody obliczeń empirycznych: obliczanie mocy na podstawie objętości pieca i temperatury roboczej lub obliczanie mocy na podstawie powierzchni wewnętrznej i temperatury roboczej pieca lub obliczanie mocy na podstawie analogii wydajności pieca tego samego rodzaju. Generalnie moc oblicza się jedną metodą, a drugą lub dwiema metodami stosuje się w celu sprawdzenia obliczeń i wprowadzenia poprawek. Po określeniu mocy dokonuje się podziału mocy według podziału pieca oporowego, dobiera się formę elementu grzejnego, dobiera materiał i oblicza jego parametry m.in. m.in. odporność na zimno, napięcie zasilania, średnicę drutu, i długość. Konkretny dobór materiałów powinien uwzględniać odporność materiału na utlenianie, odporność na wysoką temperaturę, odporność na nawęglanie, przetwarzalność, obciążenie powierzchniowe itp. Obciążenie powierzchniowe elementu grzejnego taśmowego jest nieco większe niż obciążenie elementu grzejnego żarnikowego, które może wzrosnąć o do 50℅.

1. Przed rozpoczęciem jazdy sprawdź, czy na torze nie ma przeszkód. Lina stalowa, wciągnik, koło podporowe i mały wózek podporowy muszą być w dobrym stanie i nasmarowane zgodnie z przepisami.

2. Kierowcy mają obowiązek stosować się do poleceń operatora instalacji pieca i ściśle współpracować. Umieść zużyty materiał na dnie pieca i za pomocą stalowej linijki włóż trzy punkty (oba końce i środek) i sprawdź zgodnie z określonym rozmiarem. Należy nadepnąć na zużyty materiał w czterech rogach głowicy pieca, aby zapobiec spaleniu ściany przez sól.

3. Należy dokładnie określić położenie rdzenia pieca. Skrzynka reakcyjna musi być zawieszona pionowo, na umiarkowanej wysokości i prawidłowo umieszczona. Zachowaj równą odległość między dwoma rzędami pudełek. Upewnij się, że szerokość rdzenia pieca jest dokładna. Wypełnij papierem szczeliny pomiędzy czterema rogami skrzynki reakcyjnej a ścianą końcową.

4. Podczas podnoszenia skrzynki reakcyjnej należy poinstruować żuraw, aby wyprostował swoją pozycję i uniósł ją pionowo. Po wyciągnięciu wszystkich pudeł wózek można podnieść. Surowo zabrania się podnoszenia skrzynki reakcyjnej podczas pracy wózka piecowego. Ustawiając skrzynkę reakcyjną, należy uporządkować ją. Monter pieca powinien umieścić usunięty czterołańcuchowy hak w korpusie skrzyni, aby uniknąć zawieszenia zewnętrznej krawędzi korpusu w przypadku zaczepienia haka, co mogłoby spowodować przesunięcie korpusu skrzyni lub zranienie operatora.

5. Po zasypaniu każdej partii wsadu należy szczelnie zamknąć zamknięcie leja. Po załadowaniu wsadu należy oczyścić odpady lub grafit posypany ściągami ścian czołowych, wózek podnośnika zaparkować w bezpiecznym miejscu, wcisnąć górny wał, przykryć pokrywą, a numer zainstalowanego pieca i anormalność wypełniane są warunki pieca. Karta procesu wysyłana jest do grupy wózków wraz z piecem.

www.superbheater.com