Procedury bezpieczeństwa obsługi maszyn terminalowych automatycznych

Procedury bezpieczeństwa obsługi maszyn terminalowych automatycznych

Automatyczna maszyna terminalowa jest bardzo powszechnym sprzętem do przetwarzania wiązek przewodów na rynku, o silnym zastosowaniu i niskiej cenie, więc jest obecnie bardzo popularna na rynku. Kupujący nie są zbyt dobrze zaznajomieni z odpowiednimi informacjami na temat automatycznych maszyn terminalowych, więc wiele osób rozszerzyło metody działania w pełni automatycznych maszyn terminalowych na korpus automatycznego terminala. Istnieją jednak znaczące różnice między tymi dwoma typami maszyn, a różne metody pracy prowadzą do różnych metod działania.

1. Przed włączeniem zasilania należy sprawdzić działanie przełącznika nożnego, aby upewnić się, że urządzenie działa prawidłowo.

2. Jeśli po włączeniu urządzenia słychać jakikolwiek nietypowy dźwięk, należy niezwłocznie powiadomić technika w celu przeprowadzenia kontroli.

3. Podczas regulacji uchwytu formy i noża zasilanie musi zostać odcięte w celu debugowania. Wyreguluj wysokość prasowania maszyny i ręcznie naciśnij w kierunku obrotu, aby przetestować prasowanie.

Automatyczna maszyna terminalowa

4. Po uruchomieniu urządzenia należy najpierw przejść do ekranu głównego, a następnie przeprowadzić debugowanie odpowiednich parametrów przetwarzania.

5. Personel nie ma prawa przenosić, demontować sprzętu, testować instrumentów ani regulować parametrów ustawionych przez sprzęt bez upoważnienia. W razie potrzeby skontaktuj się z technikiem sprzętu.

6. Podczas pracy należy zwrócić uwagę na umieszczenie przewodu w środku zacisku, aby zapobiec jego zacięciu.

7. Jeśli istnieje nowy rodzaj drutu, który należy przetworzyć, technik sprzętu musi najpierw dostosować parametry sprzętu. Podczas regulacji należy najpierw zatrzymać maszynę, a następnie dostosować parametry. Operację przetwarzania można przeprowadzić dopiero wtedy, gdy regulacja jest w najlepszym stanie.

8. Jeśli podczas użytkowania zostaną wykryte jakiekolwiek nietypowe sytuacje lub nietypowe wyniki testów, wymagane jest natychmiastowe zakończenie użytkowania. Technik sprzętu musi przeprowadzić debugowanie, naprawę i kalibrację przed oddaniem urządzenia do użytku.

9. Po potwierdzeniu odchylenia sprzętu inspekcyjnego, należy ponownie ocenić wcześniej sprawdzone produkty i w razie potrzeby ponownie je sprawdzić. Jeśli okaże się, że produkt nie spełnia wymagań z powodu problemów ze sprzętem inspekcyjnym, należy najpierw ponownie wyregulować parametry przetwarzania maszyny, a następnie ponownie je przetworzyć.

10. Podczas zakańczania końcówek ręce należy trzymać z dala od zasięgu ruchu górnych i dolnych noży nitujących, aby uniknąć obrażeń.

www.superbheater.com