Wybór i instalacja termometrów termopary przemysłowej

W zastosowaniach przemysłowych wybór termopar jest najpierw oparty na górnej granicy zmierzonej temperatury, strukturze i charakterystyce instalacji zmierzonego obiektu, które wymagają prawidłowego wyboru elektrody termoelektrycznej termoelektrycznej termoprzestrzeni oraz specyfikacji i wymiarów termoprzewodu.

Termopary można podzielić na zwykły typ przemysłowy, typ aluminiowy, typ specjalny itp. Pod względem struktury.

Ogólna termopara przemysłowa jest następująca:

1. Platinum Rhodium 10 Platynowa termopara: termopara metalu szlachetnego z platynową stopą rodową jako elektrodę dodatnią i platynę jako elektrodę ujemną. Ma krótkoterminową temperaturę roboczą wynoszącą 1600 stopni i długoterminową temperaturę roboczą 1300 stopni. Ma dobrą stabilność fizyczną i chemiczną i jest ogólnie stosowany do wysokiej precyzyjnej pomiaru wysokiej temperatury. Ale materiał jest wysoki, potencjał termoelektryczny jest mały, a kod podziału to s.

2. Termopara stopu chromu niklu: nie najbardziej stabilny rodzaj metalu szlachetnego pod względem wydajności, szeroko stosowany, wyjątkowo nikielny stop chromowy. Krótkoterminowa temperatura pracy wynosi 1200 stopni, a długoterminowa temperatura pracy wynosi 900 stopni. Potencjał termoelektryczny tej termopary jest 4 do 5 razy większy niż poprzednia termopara i ma dobrą liniowość z błędem ogólnie (6-8). Jednak elektrody termoelektryczne są trudne do wytworzenia równomiernie, podatne na utlenianie i mają słabą stabilność. Kodeks oddziału to k.

3. Nikielowa chrom miedziana termopara: dodatnia masa jest stopem niklu chromu, o krótkoterminowej temperaturze roboczej 800 stopni i długoterminowej temperaturze roboczej 60 stopni. Termopary o najwyższym potencjale termoelektrycznym mają wysoką dokładność pomiaru, ale są podatne na utlenianie. Kodeks oddziału to e.

4. Miedziana miedziana termopara: jest to powszechnie stosowana termopara do pomiaru niskiej temperatury, o zakresie temperatur (-200-+200), dobrą stabilność, wysoką wrażliwość niskiej temperatury i niską cenę. Kodeks oddziału to t.

Aluminiowe termopary są przetwarzane przez łączenie gorących elektrod, materiałów izolacyjnych i metalowych rękawów. Mają charakterystykę smukłej, zgięcia według potrzeb pomiarowych podczas użytkowania, niskiej pojemności cieplnej, małej pojemności cieplnej gorących styków, długiej żywotności i silnej zdolności adaptacyjnej. Są szeroko używane.

Termopary powinny być umieszczone jak najbliżej pomiaru punktu kontroli temperatury. Aby zapobiec przenoszeniu ciepła wzdłuż termopary lub zapobieganie wpływie rurki ochronnej na zmierzoną temperaturę, termopara musi być zanurzona w płynie pomiarowym na głębokości co najmniej 10 -krotności średnicy. Podczas pomiaru stałej temperatury termopary muszą być w bliskim kontakcie lub w bliskim kontakcie z materiałem. Aby zminimalizować błąd przewodzenia termicznego, zmniejsz gradient temperatury w pobliżu połączenia.

Podczas pomiaru temperatury gazu wewnątrz rurociągu z termoparą, jeśli temperatura ściany rurociągu jest znacznie wysoka lub niska, termopara emituje lub pochłania ciepło, powodując znaczną zmianę zmierzonej temperatury. W takim przypadku można zastosować tak zwaną osłoniętą termoparę, która wykorzystuje ochronę promieniowania w celu przyciągnięcia temperatury do temperatury gazu.

Wybierając punkty pomiaru temperatury, muszą być reprezentatywne. Na przykład, przy pomiarze temperatury płynu w rurociągu, pomiar końca termopary znajduje się w miejscu, w którym prędkość przepływu jest najwyższa w rurociągu. Ogólnie rzecz biorąc, koniec pokrycia ochronnego termopary powinien przekroczyć linię środkową prędkości przepływu.

W praktycznym zastosowaniu należy zwrócić szczególną uwagę na stosowanie kodów kompensacyjnych. Zwykle przewód kompensacyjny podłączony między instrumentem a skrzynką terminalu jest taka sama lub blisko termopary stosowanej do właściwości termoelektrycznej, więc łączenie się z termoparą nie wygeneruje dużego dodatkowego potencjału termoelektrycznego i nie wpłynie na całkowity potencjał termoelektryczny obwodu termoprzewodu. Jeśli zamiast kompensacji przewodów używane są zwykłe przewody, nie będzie efektu kompensacyjnego, a dokładność pomiaru temperatury zostanie zmniejszona. Dlatego podczas instalowania okablowania pomiaru w jednostkach użytkowania nie odwracaj polaryzacji podczas podłączania przewodów kompensacyjnych do termopar. Przeciwnie, wzrasta błąd pomiaru temperatury.

W rzeczywistym pomiarze, jeśli zmierzona wartość odbiega od rzeczywistej wartości, pozycja instalacji termopary stanie się nieodpowiednia. Ponadto przewody termopary mogą być utlenione lub żwir może pojawić się w punkcie spawania końca pomiaru termopary.