Wybór materiałów uszczelniających z wypełnieniem PTFE (włókno szklane / włókno węglowe / grafit / brąz) i typowe zastosowania

Oto profesjonalne tłumaczenie na język angielski z odpowiednim słownictwem technicznym i gładkim, inżynierskim tonem:

Zastosowanie uszczelnienia - Dobór uszczelnienia na podstawie warunków pracy i wypełnionych materiałów PTFE
1. Dobór uszczelnień według pięciu krytycznych parametrów eksploatacyjnych
Pierwszym krokiem przy wyborze uszczelnienia jest systematyczna ocena pięciu podstawowych zmiennych eksploatacyjnych:

1. Rodzaj ruchu
Ruch posuwisto-zwrotny / ruch obrotowy / uszczelnienie statyczne
Dopasowanie materiału i polerowanie powierzchni mają kluczowe znaczenie w zastosowaniach obrotowych, ponieważ są one szczególnie wrażliwe na zużycie powierzchni współpracującej i powstawanie cząstek ściernych.

2. Wartość PV i szczeliny wytłaczania
Wysokie ciśnienie, duże szczeliny wytłaczania i połączenie obu znacznie zwiększają ryzyko deformacji podczas wytłaczania i przepływu na zimno.
W takich przypadkach należy preferować materiały o wysokiej odporności-na wytłaczanie i pełzanie.

3. Twardość i materiał powierzchni współpracującej
Wały, cylindry lub gniazda zaworów o niższej twardości są bardziej podatne na zużycie ścierne przez wypełnione materiały PTFE.
Dlatego dopasowanie materiału powinno stanowić kompromis-pomiędzy odpornością na zużycie a ochroną powierzchni współpracującej.

4. Zgodność chemiczna podłoża
Media korozyjne, takie jak mocne zasady lub kwas fluorowodorowy (HF), mogą mieć duży wpływ na przydatność materiału i-długoterminową stabilność.
W trudnych sytuacjach głównym czynnikiem wyboru jest odporność chemiczna.

5. Stick-poślizg i wrażliwość na tarcie
Niskie tarcie i niezawodne zachowanie ruchu są powszechnie wymagane w układach tłokowych o niskiej prędkości i zastosowaniach serwohydraulicznych.
W takich sytuacjach ważne jest, aby zminimalizować stick-poślizg (pełzanie).

Pełzanie, zużycie, odporność chemiczna, przewodność i przewodność cieplna to cechy, na których opiera się dobór uszczelnienia inżynieryjnego.

2. Cztery rodzaje powszechnie używanych materiałów PTFE z wypełnieniem: właściwości i zastosowania
Porównanie to jest typowe dla ogólnych trendów inżynieryjnych. Rzeczywista wydajność zależy od rodzaju wypełniacza, morfologii (włókno lub proszek), stężenia, procedury spiekania i jakości produkcji.

2.1 PTFE wypełniony szkłem
Kluczowe korzyści:

Znacznie zmniejsza pełzanie (-przepływ na zimno)

Zwiększa odporność na zużycie i wytrzymałość na ściskanie

Często stosowany jako ogólny gatunek wzmacniający

Główne ograniczenia:

Bardziej agresywny na współpracujących powierzchniach, szczególnie w zastosowaniach obrotowych

Słaba kompatybilność z HF i mocnymi zasadami

Typowe zastosowania uszczelniania

Uszczelnienia tłokowe do zastosowań hydraulicznych i pneumatycznych

Pierścienie-przeciwwytłaczające i pierścienie podtrzymujące-.

Pierścienie ślizgowe/pierścienie prowadzące

Elementy uszczelniające konstrukcyjne (np. gniazda zaworów)

Przy wyborze notatki:
PTFE wypełniony szkłem jest najlepszym materiałem do wysokociśnieniowych układów tłokowych, w których ważna jest stabilność wymiarowa i odporność na pełzanie. Jednak często nie jest to pożądane w zastosowaniach obrotowych z miękkimi wałami ze względu na jego ścierny charakter.

2.2 PTFE gefüllt mit Kohlenstoff / węgiel-Grafit
PTFE wypełniony węglem to dowolny system zawierający proszek węglowy, włókno węglowe lub mieszankę-grafitu węglowego. Sformułowania należy zweryfikować w momencie selekcji.

Główne korzyści to:

Zmniejsza pełzanie i utwardza.

Zwiększona przewodność cieplna

Doskonałe właściwości pracy na sucho mieszanin węgla-grafitu

Może nadawać właściwości antystatyczne-(przewodzące prąd elektryczny).

Szczególne zalety włókna węglowego:

Podobna poprawa odporności na pełzanie jak w przypadku włókna szklanego, ale zwykle przy mniejszym obciążeniu »

Nadaje się do warunków zasadowych i kwasu fluorowodorowego, gdzie włókno szklane nie jest odpowiednie

Zwiększona odporność na zużycie w warunkach smarowania wodą

Typowe zastosowania uszczelnień to:

Uszczelnienia pneumatyczne

Uszczelnienia posuwisto-zwrotne smarowane na sucho lub granicznie

Pierścienie i listwy prowadzące do noszenia

Dynamiczne uszczelnianie części o niskim tarciu

Ograniczenia

Wydajność może ulec pogorszeniu w sytuacjach wysokiego utleniania.

Przewodność może być szkodliwa w zastosowaniach związanych z izolacją elektryczną.

Uwaga dotycząca wyboru:
Systemy-grafitu węglowego są preferowane w warunkach-smarowania lub-pracy na sucho, gdzie pożądane jest niskie zużycie i kontrolowane odkształcenie. W układach agresywnych chemicznie lub-smarowanych wodą preferowane są rozwiązania alternatywne z włókna węglowego.

2.3 PTFE wypełniony grafitem
Główne korzyści:

Bardzo niski COF (współczynnik tarcia)

Miękkie materiały wierzchnie, delikatne dla

Wysoka odporność chemiczna

Nadaje się do średnich i dużych obciążeń i prędkości

Typowe zastosowania uszczelnień:

Systemy tłokowe o niskiej prędkości z właściwościami antypoślizgowymi-stick- (np. serwo-hydraulika, cylindry precyzyjne)

Niesmarowane-uszczelki wału obrotowego z wałami elastycznymi

Zastosowania uszczelniające dla mediów korozyjnych (pompy, zawory, maszyny wirujące)

Płaszcze z uszczelnieniem sprężynowym zasilają systemy uszczelnień

Ograniczenia:

Wydajność może ulec pogorszeniu w przypadku bardzo suchego powietrza

W warunkach-smarowania wodą grafit-węglowy lub kompozyty z włókna węglowego mogą wykazywać większą odporność na zużycie.

Uwaga dotycząca wyboru:
PTFE wypełniony grafitem jest odpowiedni do zastosowań wymagających bardzo niskiego tarcia i kompatybilności z miękkimi powierzchniami współpracującymi, zwłaszcza w trudnych warunkach.

2,4 PTFE z wypełnieniem z brązu
PTFE wypełniony brązem zawiera zwykle od 40% do 60% brązu.

Kluczowe korzyści:

Doskonałe właściwości zapobiegające-ekstruzji

Wysoka nośność

Zwiększona przewodność cieplna i rozpraszanie ciepła

Odporność na pełzanie pod wysokim ciśnieniem

Typowe zastosowania uszczelnień to:

Uszczelnienia tłoków i tłoczysk pod wysokim ciśnieniem hydraulicznym

Pierścienie-podtrzymujące, zapobiegające-ekstruzji

Pierścienie prowadzące i zużyte paski w sytuacjach wysokiego PV

Wytrzymałe uszczelnienia obrotowe lub przesuwne

Ograniczenia:

Ograniczona kompatybilność chemiczna z niektórymi mediami (niektóre chemikalia mogą atakować brąz)

Nie nadaje się do celów izolacji elektrycznej

Materiały współpracujące należy dobierać ostrożnie, aby uniknąć problemów ze zgodnością.

Uwaga do wyboru:
PTFE wypełniony brązem jest preferowanym materiałem do systemów wysokociśnieniowych, w których najważniejsza jest odporność na wytłaczanie. Nie nadaje się do zastosowań trudnych chemicznie lub wrażliwych na elektryczność.

3. Szybki przewodnik doboru materiałów dla komponentów
Pierścienie zapobiegające-wytłaczaniu/podtrzymujące-(wysokie ciśnienie, duże szczeliny)
Preferowany jest PTFE-wypełniony brązem. Wypełnienie szklane-jest stosowane w zależności od warunków chemicznych.

Uszczelnienia dynamiczne drążka/tłoka hydraulicznego (uniwersalne wysokie ciśnienie):
używany często wypełniony brąz
Low friction or soft shaft systems ->wybierz grafit lub grafit-węglowy

Uszczelnienia pneumatyczne (suche lub o niskim smarowaniu):
Preferowane systemy wypełnione węglem lub grafitem węglowym

Miękkie powierzchnie przeciwne- Niskie wymagania dotyczące zużycia:
Najlepsze: PTFE impregnowany grafitem
Zachowaj ostrożność podczas używania PTFE-wypełnionego szkłem

Środowiska silnie alkaliczne lub kwasu fluorowodorowego (HF):
Nie nadaje się do włókna szklanego, najlepiej do włókien węglowych lub systemów opartych na węglu

W razie potrzeby ten tekst można również przekonwertować na:

Wytyczne dotyczące wyboru dostawcy

Karta danych technicznych

Lub dodaj moduł szkoleniowy + szkolenie z doboru materiałów dla inżynierów