Dobór drutu oporowego (elektryczny drut grzejny)

Dobór drutu oporowego (elektryczny drut grzejny)

Drut oporowy jest elementem grzejnym elektrycznej rury grzejnej, którego zadaniem jest zamiana energii elektrycznej na energię cieplną. Zwykle dzieli się go na dwie serie: żelazowo-chromowo-aluminiową i niklowo-chromową (żelazo). Druty oporowe produkowane przez różnych producentów mają różną wydajność i nadal istnieje znaczna różnica w porównaniu z obcymi drutami oporowymi.

① Drut grzejny wysokotemperaturowej elektrycznej rury grzewczej to drut Ni-Cr o odporności temperaturowej 1400°C;

② Drut grzejny elektrycznej rury grzejnej średnio- i niskotemperaturowej to drut Fe-Cr, który ma odporność na temperaturę 1500°C. Wadą jest to, że łatwo się utlenia i ma krótką żywotność.

③ Gęstość mocy w prawym narożniku elektrycznej rury grzewczej jest niższa niż w części prostej, a różnica temperatur między nimi podczas ogrzewania będzie wynosić około 20°C. Po obróbce ciśnieniowej oleju temperatura będzie kontrolowana na poziomie około 10 ° C.

④ Średnica drutu grzejnego wynosi od ø {0}},12 do ø 0,6.

3, proszek tlenku magnezu MgO

Proszek tlenku magnezu odnosi się do elektrycznie stopionych krystalicznych bloków tlenku magnezu, które są kruszone i mieszane z cząstkami o różnej wielkości lub liczbie w określonej proporcji. Są one bezpośrednio lub modyfikowane i stosowane w rurowych elektrycznych elementach grzejnych jako środki izolacyjne zapewniające przewodność cieplną w wysokich temperaturach. W elektrycznych rurkach grzejnych służy głównie do ustalenia środkowego położenia drutu oporowego, zapewnienia, że ​​metalowa powłoka nie jest naładowana (izolowana) i odprowadzania ciepła wytwarzanego przez drut oporowy. Według metod produkcji i głównych zastosowań można go podzielić na cztery kategorie:

1. Wspólny kod klasyfikacyjny P

2. Kod klasyfikacyjny D dla typu odpornego na wilgoć w niskich temperaturach

3. Kod klasyfikacyjny odporności na wilgoć w średniej temperaturze Z

4. Kod klasyfikacji wysokiej temperatury G

Wymagania eksploatacyjne dla proszku tlenku magnezu:

1. W temperaturze roboczej proszek MgO powinien mieć wysoką przewodność cieplną, aby szybko przenosić ciepło na powierzchnię rury, zbliżając drut oporowy do temperatury ścianki rury;

2. Gdy temperatura robocza mieści się w granicach 1100 stopni, proszek MgO powinien mieć dobre właściwości izolacyjne;

3. Proszek MgO musi mieć określoną wielkość cząstek i jego kształt jest zazwyczaj okrągły, a nie płatkowy obecnie produkowany w Chinach. Dzieje się tak, ponieważ proszek okrągły ma dużą gęstość wypełnienia, dobrą płynność i określony procent cząstek. Podczas dodawania proszku nie jest łatwo uszkodzić drut grzejny, dzięki czemu napełnianie proszkiem można przeprowadzić bez trudności;

4. Proszek MgO nie powinien powodować korozji materiałów i rur grzejnych w normalnych lub wysokich temperaturach.

5. Szybkość wchłaniania wody przez proszek tlenku magnezu nie powinna przekraczać następujących przepisów:

1. Typ zwykły Mniejszy lub równy 1,5%

2. Typ odporny na wilgoć w niskich temperaturach Mniejszy lub równy 0,05%

3. Typ odporny na wilgoć w średniej temperaturze Mniejszy lub równy 0,10%

4. Typ wysokotemperaturowy Mniejszy lub równy 0,10%

www.superbheater.com