Punkty doboru termopar do nisko-temperaturowego-powolnego formowania tworzyw sztucznych 26 marca 2026 r.

W przeciwieństwie do tradycyjnych modeli wysoko-temperaturowych, polimery wolno-utwardzające się w niskiej-temperaturze wymagają ukierunkowanego doboru termopary ze względu na ich niską temperaturę topnienia, długi czas utwardzania i wrażliwą zmianę ciepła.

Najpierw wybierz termopary o wysokiej-czułości i-niskiej temperaturze. Ze względu na małą bezwładność cieplną urządzenia te mogą precyzyjnie rejestrować minimalne wahania temperatury w zakresie od 120 do 220 stopni, zapobiegając nadmiernym wahaniom temperatury, które mogłyby zagrozić regularności utwardzania materiału.

Po drugie, używaj drutu z materiałów odpornych na kruchość-w niskiej temperaturze. Zwykłe przewody łatwo stają się twarde i kruche w-długoterminowym-środowisku pracy w niskiej temperaturze. Pękaniu drutu rdzenia podczas ruchu formy można zapobiec, stosując specjalne elastyczne druty odporne na-temperaturę.

Po trzecie, preferowana jest gładka,-nieprzywierająca konstrukcja sondy. Lepkie przyczepy łatwo wytrącają się w stałych, niskich temperaturach w wolno-utwardzanych materiałach. Gładkie, wypolerowane sondy zapewniają długotrwałe-precyzyjne pomiary, jednocześnie zmniejszając przyczepność i częstotliwość czyszczenia.

Po czwarte, dostosuj modele-o stałej temperaturze do niskiego dryfu. Do długotrwałego-przechowywania w stałej niskiej temperaturze niezbędny jest wyjątkowo mały dryft termiczny, aby zagwarantować stałą płynność stopu w każdej partii i stały stopień utwardzenia produktu.

Projektując plan, umieść punkty pomiarowe w pobliżu wylotu kanału przepływowego, monitoruj rzeczywistą temperaturę wylotu kleju w czasie rzeczywistym, pracuj z powolnym procesem nagrzewania i chłodzenia i skutecznie zapobiegaj wadom, takim jak nierówna twardość produktu i niepełne utwardzenie.