Problemy zwarciowe między przewodami w podgrzewaczu kasetowym

Grzejniki kasetowe są bardzo ważne dla utrzymania właściwej temperatury form w-precyzyjnych warunkach produkcyjnych, w tym w fabrykach formowania wtryskowego, zakładach wytłaczania tworzyw sztucznych i zakładach przetwórstwa półprzewodników. Zwarcia między dwoma przewodami prowadzącymi grzejnika kasetowego są częstym i irytującym problemem dla techników. Jeśli coś pójdzie nie tak, grzałka kasetowa może przestać działać, mogą zadziałać wyłączniki automatyczne, a nawet drogi sprzęt może ulec uszkodzeniu. Z powodu problemu ze zwarciem-przewodów wielu klientów musi często wymieniać grzejniki kasetowe.

Jakość i obróbka wewnętrznego pręta tlenku magnezu (MgO) i proszku MgO często powodują zwarcia w przewodach podgrzewacza wkładu. Ludzie często używają standardowego proszku MgO o czystości 95%, ponieważ jest on doskonałym izolatorem i przewodnikiem ciepła. Z drugiej strony proszek MgO, który nie jest zmieniany lub jest gorszej jakości, ma tendencję do wchłaniania wilgoci z powietrza podczas przechowywania, montażu lub użytkowania. Kiedy wilgoć dostanie się do izolacji, opór znacznie spada. Tworzy to ścieżkę przewodzącą pomiędzy dwoma przewodami prowadzącymi, co powoduje zwarcie w grzałce kasetowej.


Aby zmniejszyć ryzyko zwarć w grzejnikach kasetowych, kilka firm stosuje obecnie MgO o większej czystości, zwykle zawierającej 98% lub nawet 99% czystego tlenku magnezu. Wyższa czystość MgO sprawia, że ​​grzejnik kasetowy jest bardziej niezawodny i mniej podatny na zwarcia między przewodami. Czyni go również bardziej odpornym na wilgoć, mocniejszym pod względem wytrzymałości dielektrycznej i bardziej stabilnym pod względem temperatury.

Na podstawie dokładnego badania awarii można stwierdzić, że są to najczęstsze przyczyny zwarć między przewodami grzejnika kasetowego:

1. Odległość pomiędzy dwoma otworami, przez które przechodzą przewody doprowadzające, jest za mała. Niewystarczający luz skraca odległość między izolacją a stykami elektrycznymi, co może wywołać kontakt lub wyładowanie łukowe z powodu niewielkich różnic produkcyjnych lub rozszerzalności cieplnej.

2. Strefa napełniania i ściskania proszku- została przeniesiona zbyt blisko otworów wyjściowych elektrod, co oznacza, że ​​obszar ten jest tylko częściowo chroniony przed powietrzem zewnętrznym. To narażenie umożliwia przedostanie się wilgoci i powoduje osłabienie uszczelnienia w najważniejszym punkcie przejścia w grzejniku kasetowym.

3. Temperatury robocze przekraczają znamionowe ograniczenia grzałki kasetowej, co powoduje przepływ zbyt dużego prądu przez przewody. Z biegiem czasu wysokie temperatury niszczą izolację MgO i mogą spowodować przebicie dielektryczne pomiędzy dwoma przewodami.

4. Otwór wyjściowy w formie (w którym wchodzi grzejnik kasetowy) ma-kształt trąbki lub jest rozszerzony, ponieważ proces wiercenia nie był dobrze kontrolowany. Ze względu na swój dziwny kształt, na osłonę grzałki wkładki nie wywiera się równomierny nacisk, co utrudnia przepływ ciepła i umożliwia przedostanie się wilgoci lub innych cząstek do obszaru elektrody.

5. Luźny proszek MgO w górnej części w pobliżu przewodów doprowadzających powoduje, że izolacja jest mniej gęsta i tworzy przestrzenie powietrzne. Otwory te umożliwiają przedostawanie się gazu i gromadzenie się wilgoci, co bezpośrednio zagraża integralności izolacji elektrycznej w grzejniku kasetowym.

6. Uszczelniająca guma silikonowa u nasady przewodu znajduje się zbyt blisko pierścienia łączącego gwinty lub zaciśnięte końcówki. Taka bliskość może powodować koncentrację naprężeń, które niszczą uszczelkę i wpuszczają wilgoć z zewnątrz.

7. Stosowanie stopu żelaza-chromu-aluminium (FeCrAl) do drutów prowadzących zamiast lepszych materiałów powoduje, że opór elektryczny jest zbyt wysoki. Sprawia to, że przewody nagrzewają się szybciej, co przyspiesza przebicie izolacji i zwiększa prawdopodobieństwo zwarć w grzałce kasetowej.
**Sugestie dotyczące projektu i zalecenia**

Always ask for a cartridge heater with 99% pure MgO and lead hole spacing that has been checked to be at least 8–10 mm for mold makers and people who use a lot of them. Industrial users operating at high temperatures (>600 stopni) należy zamówić grzejnik kasetowy z uszczelkami-odpornymi na wilgoć i osłonami ze stali nierdzewnej 316. Wybierz grzejnik kasetowy z wbudowanymi-termoparami i-zabezpieczeniem przed przegrzaniem, aby wcześnie wykryć problemy z izolacją w laboratorium lub przy małych ilościach materiału. Osoby korzystające z akwariów lub podgrzewaczy wody nie powinny ponownie używać suchego-grzałki kasetowej bez upewnienia się, że jest ona prawidłowo uszczelniona.

Krótko mówiąc, można uniknąć zwarć między przewodami grzejnika kasetowego, wybierając odpowiednie materiały (-MgO o wysokiej czystości), upewniając się, że tolerancje produkcyjne są dokładne i wykonując odpowiednie kroki instalacji. Postępowanie zgodnie z tymi wskazówkami i wybór niezawodnych dostawców znacznie wydłuży żywotność grzejnika kasetowego i ograniczy kosztowne przestoje.