Prosta zasada elektrycznego ogrzewania rur galwanicznych
Zostaw wiadomość
Prosta zasada elektrycznego ogrzewania rur galwanicznych
Gdy elektroda metalowa wykazuje zarówno reakcje katodowe, jak i anodowe, nazywa się ją elektrodą bipolarną. Zjawisko równoczesnych reakcji katodowych i katodowych zachodzących na dwóch różnych powierzchniach elektrody bipolarnej nazywane jest zjawiskiem bipolarnym.
Prosta zasada jest następująca (biorąc za przykład najpowszechniejsze powlekanie miedzią): w ogniwie elektrolitycznym prąd przepływa z metalu (miedzianej kulki anody) do elektrolitu (roztworu do powlekania) jako anody, a prąd płynie z elektrolit do metalowej elektrody jako katody. W teorii elektrochemii terminy zawodowe to pierwszy rodzaj przewodnika (taki jak metal) i drugi rodzaj przewodnika (taki jak elektrolit). Jeśli metal A, który nie jest podłączony do zewnętrznego źródła zasilania (prostownika), zostanie umieszczony między anodą i katodą w ogniwie elektrolitycznym w celu rozdzielenia ogniwa elektrolitycznego na dwa ogniwa, prąd między anodą i katodą nie może całkowicie przepłynąć przez elektrolit z od anody do katody i musi być pożyczona od A. Dlatego, gdy prąd płynie od anody do powierzchni A, na tej powierzchni zachodzi reakcja katodowa (ze względu na błąd rozbieżności - prąd wpływa do metalu z elektrolit), podczas gdy reakcja anodowa zachodzi na drugiej powierzchni A (prąd płynie do elektrolitu z metalu). Dlatego jedna strona słupa słonecznego Asahi jest pokryta metalem, podczas gdy druga strona zwrócona w stronę katody może rozpuszczać metal A. Zasada jest następująca: w praktyce, zgodnie z teorią elektrochemiczną, określona reakcja anodowa lub katodowa musi osiągnąć określoną potencjał elektrody (nie napięcie), aby rozpocząć reakcję.
Każda z trzech metod powlekania beczek ma swoje unikalne cechy, zalety, wady i możliwości zastosowania. W produkcji należy wybierać dokładne i rozsądne metody powlekania beczek w oparciu o określone warunki kształtu, wielkości, wielkości partii i wymagań jakościowych platerowanych części, aby osiągnąć cel, jakim jest oszczędność, zwiększenie wydajności i poprawa jakości produktu dla przedsiębiorstw. Na przykład w przypadku konwencjonalnych małych części preferowane powinno być poziome poszycie beczkowe. W przypadku małych części, które nie nadają się lub nie mogą być powlekane poziomo lub mają wysokie wymagania jakościowe, ogólnie rozważa się powlekanie wibracyjne. Ale galwanizacja wibracyjna nie jest panaceum, a czasami w przypadku małych części, których nie można rozwiązać za pomocą galwanizacji wibracyjnej, można zastosować specjalne metody galwanizacji, takie jak powlekanie koszowe, powlekanie sitowe lub powlekanie workami z tkaniny.
www.superbheater.com






