Małe środki mające na celu redukcję awarii maszyn do formowania wtryskowego

Środki zapobiegawcze mające na celu zmniejszenie liczby usterek w maszynach do formowania wtryskowego:
1. Przeprowadzić prace ekspozycyjne i szkoleniowe, aby operatorzy i pracownicy działu konserwacji mogli w sposób bezstronny zgłaszać, badać i analizować problemy związane z systemem formowania wtryskowego oraz zalecać propozycje wyjaśnień.
2. Ściśle oddzielić praktyki przyjmowania materiału w procesie formowania wtryskowego od cech maszyn do formowania wtryskowego, a także podzielić dywidendy używanych maszyn do formowania wtryskowego na 3 kategorie: a, b i c, aby zweryfikować punkt centralny kontroli chorób.
3. Użyj gadżetów śledzących, aby zapobiec systematycznemu śledzeniu kluczowych elementów systemu formowania wtryskowego i natychmiast natknąć się na objawy i symptomy defektów i zapisy pogorszenia. Zwykłe maszyny do formowania wtryskowego muszą również przejść przez sprzęt sensoryczny i testowy składający się z codziennej inspekcji, inspekcji patrolowej, zwykłej inspekcji (wraz z inspekcją dokładności) i inspekcji stanu nienaruszonego, ze szczególnym uwzględnieniem kontrolowania technicznej sławy i zwykłych zapisów zjawisk łatwo wadliwych elementów, mechanizmów i elementów. Jednocześnie bardzo ważne jest ustalenie wymagań inspekcyjnych, aby określić granicę między normalnymi, zwykłymi i wadliwymi maszynami do formowania wtryskowego.
4. Przeprowadzić ocenę usterek i przeszkolić pracowników zajmujących się konserwacją systemów formowania wtryskowego w zakresie sposobów manipulowania metodami oceny usterek.
5. Raport o usterkach jest niezbędnym materiałem do zakończenia kontroli usterek w systemie formowania wtryskowego, a także stanowi unikalną podstawę do zapobiegania ocenie usterek i ich obsłudze. Raport musi być nienaruszony i poprawny. Po tym, jak pracownik ds. konserwacji systemu formowania wtryskowego przestanie badać i naprawiać usterki na miejscu, powinien on ostrożnie wypełnić „Formularz naprawy usterek w maszynie do formowania wtryskowego” zgodnie z treścią, a mechanik warsztatu powinien badać i składać kierownikowi kontroli systemu formowania wtryskowego co miesiąc.
6. Pracownicy warsztatu zajmujący się konserwacją systemów formowania wtryskowego powinni gromadzić miesięczne „listy przywracania chorób” i statystyki konserwacji, aby każdego dnia kontrolować stany chorobowe. Poprzez statystyki, organizację i ocenę danych dotyczących chorób obliczana jest częstotliwość i jednolity czas trwania różnych maszyn do formowania wtryskowego. Analizowane są dynamiczne i kluczowe przyczyny wad w niezależnym systemie formowania wtryskowego, aby wybrać style występowania problemów, dzięki czemu można wyróżnić ważne czynniki i podjąć środki zaradcze. Przygotowywane i analizowane są rejestry problemów, a substancje są rozważane w ramach działu planowania produkcji w celu ustanowienia zapobiegawczych środków przywracania lub rozwoju. Może to również stanowić podstawę do korygowania czasu trwania przestrzeni, treści inspekcji i specyfikacji zwykłych inspekcji.
7. Po każdym patrolu i egzaminach stacjonarnych z pomocą pracowników konserwujących systemy formowania wtryskowego, uzyskuje się zapisy sławy i oznaki problemów, oprócz stosownych statystyk i substancji oceniających. Pracownicy konserwujący systemy formowania wtryskowego w warsztacie lub szef grupy przywracania natychmiast skonfigurują codzienną konserwację dla różnych form maszyn do formowania wtryskowego w oparciu o ich obecne problemy, w pełni wykorzystają czas otworu wlotowego lub święta i osiągną zapobieganie w pierwszej kolejności, aby manipulować i zmniejszać częstość występowania problemów. W przypadku pewnych znaków, ukrytych zagrożeń i problemów, których nie można naprawić na co dzień, oddziałowi odpowiedzi można przypisać plan przywracania.