Rozwiązanie problemu zatkania pieca rolkowego

Ostatnim razem rozmawialiśmy o przyczynie problemu blokowania się pieca rolkowego. Jeśli nie zostanie to szybko i poważnie potraktowane, może to wpłynąć na żywotność i wydajność produkcyjną pieca. Dlatego musimy sobie z tym poradzić i możemy podjąć następujące działania:
1. Regularnie czyść i wyrównuj ceramiczne walce pieca rolkowego. Sprawdzaj punktowo i wymieniaj kilka wałków porcelanowych co trzy miesiące. Użyj maszyny czyszczącej, aby poprawić i wyczyścić wymieniony wałek ceramiczny i równomiernie nałóż powłokę z tlenku glinu o odporności ogniowej powyżej 1600C, aby zapobiec przywieraniu glazury na produkcie do wałka.
2. Na dolnej powierzchni produktu równomiernie posmarować pastą o wysokiej zawartości glinu 85 procent lub więcej, aby zmniejszyć powierzchnię styku między produktem a wałkiem ceramicznym, zmniejszając w ten sposób przyczepność między produktem a wałkiem ceramicznym. Podczas aplikacji glazury należy w odpowiednim czasie usuwać nagromadzoną glazurę i glazurę przylegającą do krawędzi produktu. Zamontować myjkę na trójkątnym przenośniku taśmowym pod skrzynką do nakładania glazury. Konieczne jest codzienne utrzymywanie przenośnika taśmowego w czystości, aby po wejściu do pieca produkt nie przywierał do wałka ceramicznego. Konieczne jest ustalenie rozsądnego systemu wypalania oraz systemu wzrostu i spadku temperatury w oparciu o różne receptury.
3. Podczas produkcji różnica temperatur między rolkami pieca rolkowego jest generalnie kontrolowana w granicach 20 stopni. Surowo zabrania się mieszania produktów o różnych recepturach, aby zapobiec deformacji produktów w wysokiej temperaturze. W przypadku szczególnych okoliczności, takich jak awaria zasilania, produkty w piecu muszą poruszać się tam iz powrotem. Czas tego ruchu posuwisto-zwrotnego nie powinien być zbyt długi i powinien być określony według wzoru, ogólnie kontrolowany w ciągu 10-20 minut. W przeciwnym razie należy spróbować wyładować produkty w piecu, aby zmniejszyć odkształcenia w wysokiej temperaturze. Skoryguj wózek magazynowy i maszynę wejściową do pieca, aby zapewnić ciągłość produkcji produktów wprowadzanych do pieca, ustabilizować ciśnienie i temperaturę w piecu oraz zapobiec deformacji produktu z powodu wysokich temperatur. Dostosuj położenie detektorów podczerwieni na głowicy pieca i ogonie pieca, aby uzyskać idealną powierzchnię promieniowania, aby w porę wykrywać awarie związane z gromadzeniem się cegieł i zmniejszać straty.
Dlatego konieczna jest właściwa konserwacja wyżej wymienionego wyposażenia w celu zmniejszenia i zapobiegania problemom zatykania się pieca rolkowego w normalnych czasach.