Spiralny przepływ przegrody w wirowym przenoszeniu ciepła w gorącej warstwie
Zostaw wiadomość
Spiralny przepływ przegrody w wirowym przenoszeniu ciepła w gorącej warstwie
W wymiennikach płaszczowo-rurowych strona płaszcza jest zwykle słabym ogniwem. Zwykle zwykła przegroda w kształcie łuku może utworzyć kręty system kanałów przepływowych (kanał przepływowy w kształcie litery Z), co może prowadzić do większych kątów martwych i stosunkowo wysokiego mieszania wstecznego. Te martwe punkty mogą powodować wzmożone osadzanie się kamienia po stronie płaszcza, co jest szkodliwe dla efektywności wymiany ciepła. Mieszanie wsteczne może również powodować zniekształcenia i zmniejszenie średniej różnicy temperatur. Konsekwencją jest to, że w porównaniu z przepływem tłokowym, przegroda w kształcie łuku zmniejszy wymianę ciepła netto.
Doskonały wymiennik ciepła z przegrodami w kształcie łuku i rurą trudno jest spełnić wymagania dotyczące wysokiej sprawności cieplnej, dlatego często jest zastępowany innymi typami wymienników ciepła (takimi jak kompaktowe płytowe wymienniki ciepła). Ulepszenie kształtu geometrycznego zwykłej przegrody jest pierwszym krokiem w rozwoju procesu skorupowego. Chociaż wprowadzono taśmy uszczelniające i dodatkowe środki, takie jak przegrody odchylające, w celu poprawy wydajności wymienników ciepła, nadal istnieją główne wady zwykłej konstrukcji przegród. Z tego powodu Stany Zjednoczone zaproponowały nowe rozwiązanie, które ma zasugerować
Przyjęcie spiralnej przegrody. Postępowość tej konstrukcji została potwierdzona wynikami badań dynamiki płynów i testu wymiany ciepła, a konstrukcja ta została opatentowana. Taka konstrukcja eliminuje główne wady zwykłych przegród.
Zasada konstrukcji przegród spiralnych jest prosta: specjalne płyty o przekrojach kołowych są instalowane w „systemie pseudospirali”, a każda przegroda zajmuje jedną czwartą przekroju poprzecznego boku płaszcza wymiennika ciepła. Jego kąt nachylenia jest skierowany w stronę osi wymiennika ciepła, która jest utrzymywana pod kątem nachylenia z osią wymiennika ciepła. Krawędzie sąsiednich przegród są połączone i tworzą ciągły kształt spirali z zewnętrznym okręgiem. Jeśli rozpiętość rury nośnej ma zostać zmniejszona, osiowe zachodzenie przegrody można uzyskać również poprzez uzyskanie konstrukcji podwójnej spirali. Spiralna konstrukcja przegrody może spełniać stosunkowo szerokie warunki procesowe. Konstrukcja ta charakteryzuje się dużą elastycznością i pozwala wybrać optymalny kąt linii śrubowej dla różnych warunków pracy; Nakładające się na siebie lub podwójnie spiralne struktury przegród można wybierać w zależności od różnych sytuacji.
www.superbheater.com
Spiralny przepływ przegrody w wirowym przenoszeniu ciepła w gorącej warstwie
W wymiennikach płaszczowo-rurowych strona płaszcza jest zwykle słabym ogniwem. Zwykle zwykła przegroda w kształcie łuku może utworzyć kręty system kanałów przepływowych (kanał przepływowy w kształcie litery Z), co może prowadzić do większych kątów martwych i stosunkowo wysokiego mieszania wstecznego. Te martwe punkty mogą powodować wzmożone osadzanie się kamienia po stronie płaszcza, co jest szkodliwe dla efektywności wymiany ciepła. Mieszanie wsteczne może również powodować zniekształcenia i zmniejszenie średniej różnicy temperatur. Konsekwencją jest to, że w porównaniu z przepływem tłokowym, przegroda w kształcie łuku zmniejszy wymianę ciepła netto.
Doskonały wymiennik ciepła z przegrodami w kształcie łuku i rurą trudno jest spełnić wymagania dotyczące wysokiej sprawności cieplnej, dlatego często jest zastępowany innymi typami wymienników ciepła (takimi jak kompaktowe płytowe wymienniki ciepła). Ulepszenie kształtu geometrycznego zwykłej przegrody jest pierwszym krokiem w rozwoju procesu skorupowego. Chociaż wprowadzono taśmy uszczelniające i dodatkowe środki, takie jak przegrody odchylające, w celu poprawy wydajności wymienników ciepła, nadal istnieją główne wady zwykłej konstrukcji przegród. Z tego powodu Stany Zjednoczone zaproponowały nowe rozwiązanie, które ma zasugerować
Przyjęcie spiralnej przegrody. Postępowość tej konstrukcji została potwierdzona wynikami badań dynamiki płynów i testu wymiany ciepła, a konstrukcja ta została opatentowana. Taka konstrukcja eliminuje główne wady zwykłych przegród.
Zasada konstrukcji przegród spiralnych jest prosta: specjalne płyty o przekrojach kołowych są instalowane w „systemie pseudospirali”, a każda przegroda zajmuje jedną czwartą przekroju poprzecznego boku płaszcza wymiennika ciepła. Jego kąt nachylenia jest skierowany w stronę osi wymiennika ciepła, która jest utrzymywana pod kątem nachylenia z osią wymiennika ciepła. Krawędzie sąsiednich przegród są połączone i tworzą ciągły kształt spirali z zewnętrznym okręgiem. Jeśli rozpiętość rury nośnej ma zostać zmniejszona, osiowe zachodzenie przegrody można uzyskać również poprzez uzyskanie konstrukcji podwójnej spirali. Spiralna konstrukcja przegrody może spełniać stosunkowo szerokie warunki procesowe. Konstrukcja ta charakteryzuje się dużą elastycznością i pozwala wybrać optymalny kąt linii śrubowej dla różnych warunków pracy; Nakładające się na siebie lub podwójnie spiralne struktury przegród można wybierać w zależności od różnych sytuacji.
www.superbheater.com
