Stabilność operacji galwanizacji rur grzewczych elektrycznych

Stabilność operacji galwanizacji rur grzewczych elektrycznych

Stabilność operacyjna

Podczas pracy urządzenia z dużą prędkością ciągła produkcja natrysku pod wysokim ciśnieniem i elektroliza pod wysokim ciśnieniem mogą z łatwością wytworzyć dużą ilość piany [4] w zbiorniku czyszczącym i zbiorniku obiegowym. Wytwarzanie piany spowoduje wzbogacenie skutecznych składników środka odtłuszczającego, znacznie zmniejszając odtłuszczający efekt czyszczenia. W poważnych przypadkach piana wypłynie z korpusu zbiornika i wpłynie na normalną produkcję urządzenia. Dlatego niskopieniące środki powierzchniowo czynne są szczególnie ważne na liniach produkcyjnych do szybkiego walcowania na zimno.

Odtłuszczacz ParcoCleaner338MG specjalnie dobiera środek powierzchniowo czynny o niskiej odporności na pienienie, alkalia i wysoką temperaturę, co zapewnia niskie pienienie urządzenia podczas pracy z dużą prędkością. Rzeczywista weryfikacja produkcyjna pokazuje, że w zbiorniku roboczym nie ma piany przy temperaturze procesu 70 stopni, co dobrze odpowiada aplikacji produkcyjnej na miejscu.

4. Wniosek

Czyszczenie elektrolityczne stosowane do wstępnej obróbki powłok jest technologią stosunkowo dojrzałą. Ze względu na różne parametry, takie jak zawartość oleju i zawartość stali w oryginalnej płycie używanej przez każdą jednostkę, proces czyszczenia i sprzęt muszą być odpowiednio dostosowane, aby w pełni wykorzystać zdolność czyszczenia każdego sprzętu procesowego w celu uzyskania wysokiej jakości powierzchni i dobrej powłoki płytki z powłoką adhezyjną. W szczególności przeanalizuj pozostałości powierzchniowe napływającego podłoża i dobierz odpowiednie środki odtłuszczające. Odtłuszczacz ParcoCleaner338MG wybrany do jednostki do cynowania Meigang skutecznie usuwa pozostałości roztworu wyrównującego lipidy na powierzchni podłoża, znacznie poprawiając zdolność odtłuszczania w porównaniu z wcześniejszymi rozwiązaniami. Jest to wynikiem ukierunkowanych badań i rozwoju pozostałości na powierzchni podłoża.

Wraz z rozwojem technologii walcowania na zimno, nowoczesny proces czyszczenia elektrolitycznego stali taśmowej walcowanej na zimno stopniowo zwiększał gęstość prądu czyszczenia elektrolitycznego. Zwykłe procesy czyszczenia elektrolitycznego są stopniowo wycofywane, a wysoka gęstość prądu jest przyszłym kierunkiem rozwoju czyszczenia elektrolitycznego i stopniowo staje się głównym nurtem. Jednocześnie rynek domaga się narodzin nowych procesów i sprzętu do czyszczenia elektrolitycznego o dużej gęstości prądu.

www.superbheater.com