Budowa i zasada działania urządzeń do próżniowej obróbki cieplnej

Budowa i zasada działania urządzeń do próżniowej obróbki cieplnej

Piec oporowy typu skrzynkowego jest piecem elektrycznym działającym okresowo, który jest używany w połączeniu z parą hotspotów niklowo-niklowo-krzemowych do pomiaru, wskazywania i automatycznej kontroli temperatury pieca elektrycznego.

Chłodzenie urządzeń do próżniowej obróbki cieplnej

1. Po upływie czasu przetrzymania wyłącz zasilanie grzewcze, wyciągnij dwie blokady na zewnętrznej ścianie pieca i włącz wentylator chłodzący w celu schłodzenia.

2. Podczas procesu chłodzenia ciśnienie w piecu zaczyna spadać (aby zapobiec utlenianiu drutu żelaznego, należy zapewnić nadciśnienie w piecu), aby uzupełnić ciśnienie azotem, aby utrzymać nadciśnienie w piecu . Około 0,01 MPa.

3. Gdy temperatura spadnie do około 250 stopni, można otworzyć pokrywę pieca i podnieść stojak na materiał.

Sprzęt do próżniowej obróbki cieplnej do podgrzewania i utrzymywania ciepła

1. Po odkurzeniu włącz zasilanie sterujące, włącz przełącznik instrumentu, włącz pompę wody chłodzącej, wentylator obiegowy, ustaw temperaturę piekarnika (300 stopni) i włącz przełącznik ogrzewania, aby piec piekarnik przez {{ 2 godziny.

2. Po zakończeniu pracy piekarnika zwiększ temperaturę i ustaw temperaturę na 64{6}} stopni (w zależności od aktualnej sytuacji). W normalnych warunkach 3-3.5h wzrasta z 300 stopni do 640 stopni. Podczas procesu ogrzewania ciśnienie w piecu stale rośnie wraz ze wzrostem temperatury. Gdy ciśnienie osiągnie 0,025 MPa, zawór odpowietrzający zostaje otwarty, aby uwolnić gaz i zmniejszyć ciśnienie. Zakres regulacji wynosi (0,005—0,025 MPa)

3. Po osiągnięciu przez piec temperatury 640 stopni należy ją utrzymywać przez 12 godzin, podczas procesu ciśnienie w piecu również wzrośnie, a gaz powinien zostać uwolniony, gdy osiągnie 0,025 MPa. (taka sama metoda jak powyżej)

www.superbheater.com