Badanie jasnych linii na matowej powierzchni produktów do formowania wtryskowego

1. Koncepcja połysku produktu
Połysk, jako cecha powierzchni przedmiotu, zależy od zdolności odbijania światła przez powierzchnię. Tak zwane odbicie lustrzane odnosi się do zjawiska odbicia polegającego na tym, że kąt odbicia jest równy kątowi padania. Połysk to wielkość fizyczna określająca zdolność powierzchni materiału do odbijania światła w określonych warunkach geometrycznych. Dlatego reprezentuje właściwość odbicia z wyborem kierunkowym. Odbicie rozproszone odnosi się do zjawiska polegającego na nieregularnym odbijaniu światła we wszystkich kierunkach przez chropowatą powierzchnię. Wiele przedmiotów, takich jak rośliny, ściany, ubrania itp., wydaje się gładkich na szorstkiej powierzchni, ale kiedy dokładnie je obserwujesz przez szkło powiększające, możesz zobaczyć, że powierzchnia jest nierówna, więc po świetle, które pierwotnie równoległe odbija się od tych powierzchni, będzie rozpraszać się w różnych kierunkach, tworząc matową powierzchnię.
2. Generowanie jasnych linii
Forma to narzędzie służące do kopiowania i kształtowania produktów. Produkty o wysokim połysku doskonale odtwarzają powierzchnię formy poprzez polerowanie powierzchni formy, a produkty mają wysoki połysk. Produkty o matowym wyglądzie powierzchni odtwarzają szorstką powierzchnię formy poprzez szorstkie traktowanie powierzchni formy (piaskowanie, cieniowanie słońca, rzeźbienie laserowe i inne procesy), a powierzchnia produktu będzie wytwarzać rozproszone odbicie i matowy efekt tekstury, bez oślepiania i oślepiania uczucie. Oprócz dużych wgłębień i wypukłości na powierzchni matowej wnęki formy, istnieje również wiele małych wybrzuszeń i wgłębień na poziomie mikro, dzięki czemu powierzchnia produktu może wytwarzać szeroki zakres rozproszonego odbicia, pochłaniać więcej światła, a produkt prezentuje efekt matowej tekstury. W procesie produkcji produktu, ze względu na formę, wyposażenie, parametry i inne przyczyny, wpływa to na powierzchnię formy do replikacji produktu, co powoduje problemy, takie jak jasne plamy, błyszczące plamy lub jasne linie na powierzchni ziarna produktu oraz jakość wyglądu produktu jest dotknięty. Jest to typowy problem z wyglądem spotykany przy wytwarzaniu produktów o matowej powierzchni.
3. Analiza przyczyn i środki naprawcze
(1) Ścieranie ziarna ściernego formy
Podczas długotrwałej produkcji formy przepływ materiału wtryskowego o wysokim ciśnieniu i dużej prędkości nieustannie przeszukiwał wnękę formy, szczególnie w pobliżu bramy lub w miejscu, w którym lokalna siła ścinająca jest duża, co powoduje zużycie lokalnego mikrowypukłość powierzchni ziarna formy, co skutkuje zwiększeniem odbicia światła w określonym kierunku, zmniejszeniem odbicia rozproszonego, wybłyszczeniem przetartej pozycji ziarna oraz jaskrawością produktu. Ten proces zużycia jest związany z płynnością materiału, a czas zużycia jest proporcjonalny do płynności materiału.
Środki poprawiające: należy ponownie narysować położenie zużycia formy i przywrócić mikrowypukłość powierzchni zużycia. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na stabilność parametrów produkcji i unikać stosowania parametrów wysokiego ciśnienia i dużej prędkości do produkcji cyklu formy.
(2) Wpływ parametrów procesu formowania wtryskowego i temperatury formy
W rzeczywistym procesie produkcyjnym temperatura formy i parametry procesu mają duży wpływ na wklęsłą i wypukłą powierzchnię wnęki formy replikacji produktu.
① Wpływ niewłaściwych parametrów procesu: niskie ciśnienie upakowania, ciśnienie wtrysku i mała prędkość napełniania powodują, że produkt nie jest w stanie mocno docisnąć i zgęścić powierzchni formy, mała jest gęstość wtrysku lub występuje miejscowy skurcz, a mikrowypukła struktura formy nie może zostać skopiowane, co skutkuje lokalną jasnością powierzchni produktu.
Działania usprawniające: dostosuj parametry procesu, odpowiednio zwiększ ciśnienie wtrysku, prędkość i ciśnienie utrzymujące ciśnienie oraz unikaj skurczu rozruchowego. Efekt poprawy jest oczywisty.
② Wpływ temperatury formy: zbyt niska temperatura formy spowoduje, że stopiony materiał do formowania wtryskowego ostygnie zbyt szybko w kontakcie z powierzchnią formy i nie może całkowicie skopiować mikropowierzchni formy, co sprawi, że część produktu będzie błyszcząca.
Środki usprawniające: popraw ogólną temperaturę formy. Ogólnie rzecz biorąc, dynamiczna i stała forma jest połączona z maszyną o temperaturze wody 50 stopni - 70 stopni, a efekt rozjaśniania produktu można poprawić.
(3) Chłodzenie formy
Układ kanału wodnego jest poważnie niezrównoważony lub kanał wodny jest zablokowany w niektórych obszarach, co powoduje miejscowe przegrzanie części formy, co skutkuje miejscowym przegrzaniem produktu i jasnymi liniami.
Środki usprawniające: ścieżka wody chłodzącej powinna być równomiernie rozłożona, a ścieżka wody formy powinna być regularnie sprawdzana i czyszczona, aby uniknąć miejscowego przegrzania formy spowodowanego zablokowaniem ścieżki wody.
(4) Słaby wydech
Słaby wydech matrycy i uwięzione powietrze to kolejna główna przyczyna jasnych linii na powierzchni produktu.
Powierzchnia podziału jest głównym kanałem odprowadzania spalin podczas procesu formowania wtryskowego. Gdy układ wydechowy jest słaby, krawędź linii podziału jest podatna na świecenie. Produkt jest również łatwy do pojawienia się błyszczącego na styku przepływu materiału wielopasmowego, to znaczy w pobliżu linii wtopienia. Gaz będzie gwałtownie wzrastał podczas szybkiego wytłaczania. Jeśli nie można go szybko i skutecznie rozładować, tworzywo sztuczne będzie gorące lub nawet spalone, a produkt będzie błyszczący.
Środki ulepszające: całkowicie opróżnij uwięzioną pozycję gazu, użyj głównie powierzchni rozdzielającej, aby zwiększyć szczelinę wydechową i dodaj wydech łączący dla akcesoriów linii spawalniczej, aby zapewnić płynny wydech. Po wyładowaniu gazu można zwiększyć prędkość przepływu w uwięzionym gazie. Jednocześnie, przy dostosowaniu parametrów procesu, płynący materiał zagęszcza wnękę pod ciśnieniem, doskonale odwzorowuje powierzchnię formy i eliminuje jasne linie.
(5) Materiały produktu
Problemy materiałowe w rzeczywistej produkcji spowodują również częściowe rozjaśnienie matowej powierzchni produktu.
① Na przykład, w przypadku materiałów zawierających dodatki ścierne (takie jak włókno szklane, węglan wapnia, dodatki zmniejszające palność), wraz z upływem czasu, w gnieździe formy zawierającym teksturę szczegóły tekstury będą erodowane przez dodatki ścierne, co również doprowadzi do zwiększenia połysku produktu.
Środki usprawniające: użycie utwardzanej stali matrycowej lub twardej powłoki może poprawić postęp zużycia matrycy.
② Czy materiał jest zaolejony, suchy i zmieszany z materiałami pochodzącymi z recyklingu lub zanieczyszczeniami.
Substancje te będą rozkładać się i gazyzować lub przypalać w wysokiej temperaturze, a przypalone substancje lub cząsteczki gazu będą przylegać i osadzać się w mikrorowkach ziarna formy, powodując jasne ślady na produkcie.
Środki ulepszające: W rzeczywistej produkcji wycieranie powierzchni ziarna formy naftą w błyszczącej pozycji może wyeliminować przywiązanie do oszronionej powierzchni formy i wyeliminować jasne ziarno produktu.
(6) Zmiana grubości ścianki produktu
① Wpływ grubości ścianki: nierówna grubość produktu jest największym czynnikiem w miejscu, w którym zmienia się grubość ścianki.
Gdy zmienia się grubość ścianki, ze względu na różnicę trybu przepływu, głównym powodem jest to, że prędkość przepływu materiału jest niska w obszarze z grubym produktem, a powierzchnia produktu jest podatna na czernienie; Relatywnie rzecz biorąc, cieńsza sekcja ścianek nie będzie poddawana zbyt dużemu naciskowi plastycznemu, co skutkuje wyższym połyskiem obszaru przejścia produktu.
Środki usprawniające: wydłużyć obszar przejścia i dodać zaokrąglenia w miejscu przejścia, aby przepływ materiału był jak najbardziej równomierny, co może osłabić widoczność produktu i poprawić jasność obszaru przejścia.
② Rogi struktury produktu i powierzchnia produktu z większą liczbą żeber są również podatne na problemy z połyskiem.
Spowodowane jest to głównie prędkością przepływu materiału oraz ciśnieniem w narożach lub żebrach.
Środki ulepszeń: grubość w rogu jest zoptymalizowana i jednolita.
③ Efekt żebra: na górnej powierzchni żebra pojawiają się jasne linie. Podczas procesu formowania materiału przepływ materiału będzie opadał i unosił się, gdy materiał przepływa przez żebro, a na górze żebra zostanie uwięzione powietrze, powodując świecenie produktu.
Środki poprawiające: anuluj lub zmniejsz żebro.
(7) Deformacja części formy
Ugięcie i odkształcenie części formy może również powodować jasne linie. Ten problem najprawdopodobniej wystąpi, gdy forma wyrzuca części. Podczas wyrzucania na produkt wpływa niezrównoważone naprężenie wyrzucające, a matowa powierzchnia produktu jest zdeformowana i błyszcząca.
Środki ulepszające: napraw formę, wyeliminuj pozycję deformacji, a jasne linie produktu znikną.
4. Podsumowanie
Problem jasnych linii na oszronionej powierzchni jest powszechnym problemem produkcyjnym w procesie formowania wtryskowego. Powstawanie problemu obejmuje wiele aspektów, a przyczyny są stosunkowo złożone. Ten dokument podsumowuje typowe problemy i rozwiązania oparte na rzeczywistych doświadczeniach produkcyjnych, zawiera wskazówki dotyczące rzeczywistej produkcji, poprawia wydajność obsługi wyjątków produktowych i wydajność produkcji.