Pasywacja powierzchniowa rur ze stali węglowej

Pasywacja powierzchniowa rur ze stali węglowej

(1) Celem stosowania tej metody do pasywacji powierzchni pary wodnej w wysokiej temperaturze jest oczyszczenie ścianek rury i wytworzenie gęstej, niebieskiej warstwy pasywacyjnej tlenku Fe3O4, która jest wysoce stabilną powłoką ochronną. Specyficzna metoda polega na podgrzaniu oczyszczonej rury ze stali węglowej do 500-600 stopnia, a następnie przepłukaniu jej parą wodną w celu pasywacji powierzchni. W tym czasie na wewnętrznej powierzchni rury ze stali węglowej utworzy się gęsta i jednolita warstwa tlenku Fe3O4.

(2) Metoda pasywacji chemicznej powoduje również utworzenie warstwy pasywacyjnej tlenku Fe3O4 na ściance rury, ale różnica polega na zastosowaniu utleniających odczynników chemicznych. Obecnie głównym odczynnikiem stosowanym do roztworu pasywacyjnego jest dwuchromian potasu. Specyficzna metoda polega na umieszczeniu przemytej kwasem i oczyszczonej rury ze stali węglowej w zbiorniku pasywacyjnym, zanurzeniu jej w określonej temperaturze przez określony czas i wygenerowaniu gęstej warstwy tlenku Fe3O4 wewnątrz ścianki rury.

1.2.2 Dodawanie inhibitorów korozji do płynu roboczego

Dodanie inhibitorów korozji do cieczy roboczej ma na celu utworzenie bardziej jednolitej i gęstej warstwy pasywacyjnej Fe3O4 na powierzchni ścianki rury. Inhibitory korozji i pasywacja chemiczna są na ogół stosowane w połączeniu. Ze względu na nieuniknione uszkodzenie lokalnej warstwy pasywacyjnej podczas procesu produkcyjnego, inhibitory korozji mogą odgrywać rolę naprawczą. Istnieje wiele rodzajów inhibitorów korozji i powszechnie stosuje się inhibitory korozji typu anodowego, które mają lepsze działanie hamujące korozję na ściance rury. Specyficzna metoda polega na dodaniu dwuchromianu potasu o ułamku masowym od 1% do 3% do płynu roboczego.

1.2.3 Metody emisji i przenikania

Zamontuj zawór wydechowy na końcu rurki cieplnej odprowadzający skropliny i, jeśli to konieczne, otwórz zawór, aby usunąć nagromadzony wodór. Rury palladowe można również zainstalować na końcu rury cieplnej, na której następuje kondensacja, aby umożliwić w dowolnym momencie przenikanie wytworzonego wodoru.

1.2.4 Metoda odwodornienia oksydacyjnego

Według teorii chemicznej tlenki pierwiastków o dodatnim potencjale elektrody wzorcowej można redukować za pomocą wodoru. Typowe tlenki pierwiastków, takich jak miedź, nikiel, cynk, kobalt itp. mogą ulegać reakcjom redoks z wodorem, ale wymagana temperatura i szybkość reakcji są różne. Technologię utleniania i odwodornienia zaczęto promować i stosować na początku lat 90-tych, ale wymagana temperatura reakcji na ogół przekracza 150 stopni, co ogranicza jej zastosowanie przemysłowe. Obecnie z sukcesem opracowano i zastosowano w przemyśle nową, wydajną formułę kompozytową technologii utleniania i odwodornienia, która pozwala na szybkie przeprowadzenie reakcji odwodornienia w temperaturze pokojowej. Promocja i zastosowanie tej technologii znacznie poprawi żywotność rurek cieplnych. Wierzymy, że najlepszym sposobem na wydłużenie żywotności rurek cieplnych jest połączenie pasywacji chemicznej, inhibitorów korozji oraz technologii utleniania i usuwania wodoru, w odpowiedzi na niestabilność warstw pasywacji chemicznej, trudności w stosowaniu metod emisyjnych i permeacyjnych, oraz zapotrzebowanie na sprzęt i inwestycje w pasywację parową w wysokiej temperaturze.

www.superbheater.com