Specyfikacje techniczne nagrzewnic elektrycznych na olej termalny

1. Należy potwierdzić główne wskaźniki wydajności technicznej urządzeń pomocniczych i urządzeń w urządzeniach grzewczych. Konfiguracja instalacji powinna sprzyjać poprawie sprawności paleniska, ograniczeniu gromadzenia się popiołu, ułatwieniu oczyszczania z popiołu, przeciwdziałaniu osadzaniu się kamienia kotłowego, przeciwdziałaniu starzeniu się mediów termicznych oraz korozji punktu rosy spalin. Urządzenia ochronne powinny być kompletne i niezawodne, a konstrukcja prosta i zwarta. Do odzysku ciepła ze spalin należy wybierać dojrzałe, energooszczędne wymienniki ciepła, nie należy stosować wymienników rurowych. Palnik należy wybrać w oparciu o główne aspekty rozsądnej konstrukcji pieca, wysokiej funkcjonalności, wysokiej automatyzacji, wygodnej konserwacji oraz niskich kosztów zakupu i konserwacji. Budowę palnika należy po kolei potwierdzić pod względem typu atomizacji (atomizacja średnia/atomizacja mechaniczna), typu regulacji (oddzielna regulacja olejowo-powietrzna/regulacja złącza olejowo-powietrznego), typu montażu (zintegrowany wentylator palnika/oddzielny wentylator palnika). i efekt atomizacji podczas normalnej pracy. W przypadku pieców grzewczych opalanych olejem o mocy mniejszej lub równej 8MW (40) zaleca się stosowanie kombinowanego palnika olejowo-powietrznego; do zasilania zaleca się stosowanie palnika z separacją powietrza i oleju.
2. Aby zapewnić bezpieczeństwo działania nagrzewnic elektrycznych rurociągowych, przy zakupie urządzeń grzewczych lub wymianie palników o różnych konstrukcjach, sterownik programu uruchamiania i wyłączania, blokujące urządzenia zabezpieczające, urządzenia do regulacji temperatury (ciśnienia) na wylocie oraz poziom wody w kotle trzy impulsy urządzenia monitorujące powinny być skonfigurowane w komplecie przez producenta urządzeń grzewczych.
3. Dokładność filtracji filtra przed przepływomierzem oleju opałowego urządzenia nagrzewnicy elektrycznej na olej termalny powinna mieścić się w zakresie indeksu technicznego: dokładność filtracji palnika średniego rozpylania nie powinna być mniejsza niż 250/*m1, a dokładność filtracji palnika z mechanicznym rozpylaniem nie powinna być mniejsza niż 130/tIn. Filtr powinien mieć konstrukcję ekranu ze stali nierdzewnej ułatwiającą demontaż i montaż wkładu filtracyjnego, a objętość powinna być o jedną specyfikację większa niż standardowa objętość filtra przepływomierza.
4. Należy zapewnić rozsądne dopasowanie ciśnienia oleju opałowego i stabilną pracę. W środowisku, w którym wiele kotłów dzieli rurociągi oleju opałowego, należy upewnić się, że żaden kocioł nie wpływa na siebie podczas uruchamiania i wyłączania. Jeżeli rodzaje palników są różne, rurociągi zasilania i powrotu oleju opałowego każdego pieca powinny być wyposażone w samoczynne zawory regulacyjne; Jeśli typy palników są takie same, wspólny rurociąg oleju opałowego każdego pieca powinien być wyposażony w pompę olejową sterującą prędkością o zmiennej częstotliwości lub elektryczny zawór sterujący.