Jakość technologii - Milliohm Materiały rezystorowe

Składniki rezystorów Milliohm są głównie trzema częściami, a mianowicie: skorupa ceramiczna, piasek kwarcowy (wypełnienie), arkusz ze stopu rezystora. Wprowadziliśmy już ceramiczną skorupę niezależnie w innych artykułach, a tutaj wprowadzimy chip rezystorowy osobno.

Głównymi cechami rezystorów cementowych Milliohm są niewielka odporność i wysoka precyzja (1%). Jak wszyscy wiemy, rezystory będą miały charakterystykę wzrostu ogrzewania i temperatury podczas pracy, a wzrost temperatury nieuchronnie wpłynie na zmianę wartości oporności. Głównymi wymaganiami technicznymi naszych rezystorów MillioHM są niewielka odporność i wysoka precyzja. Przyniesie to bardzo krytyczny problem, a mianowicie: musimy wybrać materiał metalowy o stabilnym oporze i bardzo małym dryfie temperatury (PPM/ stopień).

Porównując różne materiały metalowe w istniejących naukach materiałowych z naszymi wymaganiami technicznymi, okazuje się, że cechy miedzi manganu (Constantan) są bardzo odpowiednie dla arkuszy stopów rezystorów.

Mangan Copper: To stop manganu i miedzi. Constantan: To stop z niklu, manganu i miedzi.

Te dwa materiały mają różne zalety i wady, gdy są stosowane do rezystorów. Oto niektóre aspekty, które wpływają na jakość rezystorów: 1. Temperatura robocza: Zakres temperatur roboczych miedzi manganu jest mniejszy lub równy 1 0 0, a zakres temperatur roboczych stałej jest mniejszy lub równy 4 0} stopnia, a zakres temperatury pracy Constantan jest większy. 2. Drift temperatury (ppm/ stopień): PPM/ stopień miedzi manganu w wysokości 20 stopni -80 stopień to 0-20, a stopień PPM/ stopień Constantan przy 20 stopnia -400 to stopień 0-40. Możesz nie mieć pojęcia o tej wartości współczynnika. Pozwól, że dam ci przykład miedzi manganu. PPM/ stopień miedzi manganu w wysokości 20 stopni -80 jest 0-20, to znaczy współczynnik temperatury zmian miedzi manganu podczas procesu temperatury roboczej rosnącej z 20 stopni -80 stopnia. Współczynnik temperatury stopniowo wzrasta od 0 do 40. Przyjmujemy środkową wartość 20 i obliczamy odporność drutu miedzianego manganu z rezystancją 100R przy 20 stopnia i temperaturze roboczej 80 stopni. Wzór to: Rezystancja prądu + zmiana rezystancji (istniejąca rezystancja * Zmiana temperatury * Środkowa wartość współczynnika temperatury), to znaczy: 100+ (100 * 60 * 20/1000000) =100. 12R. Zgodnie z tym obliczeniami odporność drutu miedzianego manganu wzrasta o 0,12%, gdy temperatura wzrasta do 80 stopni. Ta dokładność jest bardzo wysoka. Podczas obliczania temperatury Constantana, gdy wzrośnie do 80 stopni, wiemy już, że współczynnik temperatury Constantana jest dwukrotnie większy niż miedź manganu. Kiedy więc Constantan ma 80 stopni, rezystancja wynosi 100,24R, a rezystancja wzrasta o 0,24%. Jest to współczynnik po wzroście temperatury o 60 stopni. Obliczmy, co się stanie, gdy temperatura Constantana wzrośnie do 400 stopni. Podobnie, jeśli istnieje drut Constantan z rezystancją 100R przy 20 stopnia, jaki jest rezystancja w wysokości 400 stopni? 100+ (100*380*40/1000000)=101. 52. Dokładność oporu wynosi 1,52%. 3. Życie serwisowe: W porównaniu z miedzią manganu i Constantana, Constantan ma lepszą odporność na korozję, nieporozumienia o wysokiej temperaturze i oporność na wysokie ciśnienie. 4. Cena: Ponieważ Constantan zawiera metal niklu, jego cena jest znacznie wyższa niż cena Constantana.