Dziesięć sugestii dotyczących zarządzania usterkami i profilaktyki wtryskarki w warsztacie

Aby dobrze zarządzać usterkami i zapobiegać im wtryskarek, konieczne jest opanowanie przyczyn usterek wtryskarek, gromadzenie informacji i danych o częstych i typowych usterkach, przeprowadzanie analizy usterek, zwracanie uwagi na badanie usterek zasad i mechanizmów usterek oraz usprawnić codzienną konserwację, przeglądy i naprawy wstępne.
Procedura wdrażania zarządzania awariami obejmuje następujące aspekty:
① Wykonuj dobrą robotę w reklamie i edukacji, aby operatorzy i konserwatorzy mogli sumiennie rejestrować, liczyć i analizować awarie wtryskarek oraz przedstawiać rozsądne sugestie.
② W ścisłym połączeniu z rzeczywistą produkcją formowania wtryskowego i charakterystyką wtryskarki, używana wtryskarka jest podzielona na trzy kategorie: A, B i C, aby określić, na czym skupia się zarządzanie usterkami.
③ Przyrząd monitorujący służy do monitorowania kluczowych części kluczowej wtryskarki w zaplanowany sposób oraz do szybkiego znajdowania symptomów awarii i informacji o pogorszeniu.
④ Ogólne maszyny do formowania wtryskowego muszą również przeprowadzać rutynową kontrolę punktową, kontrolę patrolową, regularną kontrolę (w tym kontrolę precyzyjną), kontrolę integralności itp. Za pomocą ludzkich zmysłów i ogólnych narzędzi do wykrywania, koncentrując się na opanowaniu informacji o stanie technicznym i nietypowych zjawiskach części, mechanizmy i części podatne na awarie. Jednocześnie należy sformułować standardy kontroli w celu określenia granic normalności, nienormalności i usterki wtryskarki.
⑤ Przeprowadź analizę usterek i przeszkol konserwatorów wtryskarek w opanowaniu metod analizy usterek.
⑥ Zapis usterek to podstawowe dane do realizacji zarządzania usterkami wtryskarki i oryginalna podstawa do analizy i leczenia usterek. Protokół musi być kompletny i poprawny.
Po sprawdzeniu i usunięciu usterek przez serwisantów wtryskarki na miejscu, należy dokładnie wypełnić „Kartę naprawy usterek wtryskarki”, a mechanicy warsztatowi co miesiąc przeprowadzają analizę statystyczną i przesyłają ją do wtryskarki dyrektor zarządzania.
⑦ Personel serwisowy wtryskarki w warsztacie będzie zbierał co miesiąc „listę napraw awarii” i rejestry konserwacji, oprócz codziennego opanowania sytuacji awaryjnej.
Poprzez statystyki, sortowanie i analizę danych o usterkach obliczyć częstotliwość usterek i średni czas między awariami różnych wtryskarek, przeanalizować dynamikę usterek i kluczowe przyczyny usterek pojedynczej wtryskarki, poznać regułę występowania usterki, aby podkreślić kluczowe środki, które należy podjąć, i przekazać dane sortowania i analizy informacji o usterkach do działu planowania, aby zorganizować plan napraw zapobiegawczych lub działań naprawczych, a także może być wykorzystany do modyfikacji regularnych odstępów między przeglądami treści i standardów inspekcji.
⑧ Zgodnie z danymi statystycznymi można narysować wykres analizy statystycznej. Na przykład tabela dynamicznej analizy statystycznej pojedynczej usterki wtryskarki jest dla zespołu utrzymania ruchu skuteczną metodą wizualnego zarządzania usterką i innymi problemami. Personelowi zarządzającemu i konserwatorom nie tylko wygodnie jest uchwycić sytuację usterek różnych typów wtryskarek w odpowiednim czasie, ale także może mieć jasny cel w określeniu środków zaradczych związanych z konserwacją.
⑨ Poprzez codzienną kontrolę patrolową pracowników utrzymania wtryskarki i kontrolę stanu wtryskarki, uzyskane informacje o stanie i objawach usterek, a także odpowiednie zapisy i dane analityczne, personel konserwacji wtryskarki warsztatowej lub zespół naprawczy lider w odpowiednim czasie zorganizuje codzienną konserwację istniejących problemów różnych typów wtryskarek;
Wykorzystaj w pełni czas przerwy produkcyjnej lub dni wolne, aby kontrolować i ograniczać występowanie awarii. W przypadku niektórych objawów awarii i ukrytych zagrożeń, których nie można zniwelować podczas rutynowej konserwacji, należy je przekazać działowi planowania w celu zorganizowania zaplanowanej naprawy.
⑩ Opracuj schemat blokowy zarządzania informacjami o usterkach.