Zdolność nagrzewnic powietrza do podgrzewania powietrza poprawia sprawność cieplną paliwa i kotła

Zdolność nagrzewnic powietrza do podgrzewania powietrza poprawia sprawność cieplną paliwa i kotła

1, Skład nagrzewnicy powietrza

Płytowe nagrzewnice powietrza wykonane są najczęściej ze stali, z zwartą skalą. Główny sprzęt do wymiany ciepła wykonany jest z blach stalowych o grubości 1,5-4mm. Przyspawaj stalową płytę do kwadratowego pudełka i złóż kilka pudeł w grupę. Cały podgrzewacz powietrza składa się z 2-4 skrzynek. Dym przechodzi z góry na dół, przechodząc przez zewnętrzną stronę skrzynki, podczas gdy powietrze przepływa poziomo przez wnętrze skrzynki i kieruje się do góry na dole. Dwukrotnie oddziałuje z dymem, przekazując energię, tworząc odwrotny przepływ między dymem a powietrzem, osiągając lepszą wydajność wymiany ciepła.

2, Funkcja nagrzewnic powietrza

Nagrzewnica powietrza może podgrzewać powietrze, aby poprawić wydajność cieplną paliwa i kotła. Duża ilość dymu unoszona przez spaliny z przewodu spalinowego kotła przedostaje się poprzez urządzenie do powietrza, podgrzewając powietrze do określonej temperatury. Główną funkcją nagrzewnicy powietrza jest zmniejszenie strat ciepła w kotle, obniżenie temperatury spalin, odzysk ciepła odpadowego i poprawa sprawności cieplnej kotła. Gdy temperatura spalania wewnątrz kotła jest stabilna, można zmniejszyć straty spowodowane niepełnym spalaniem. Ogrzewanie powietrzne wykorzystuje ciepło odpadowe gazów spalinowych, co może dodatkowo zmniejszyć utratę gazów spalinowych.

Z doświadczenia wynika, że ​​gdy powietrze w podgrzewaczu podniesie się o 1,5 stopnia, temperatura spalin może zostać obniżona o 1 stopień. Jeśli po zainstalowaniu podgrzewacza powietrza na czopuchu kotła można zmniejszyć ciepło powietrza odpadowego o 150-160 stopnia, temperaturę spalin można obniżyć o 110-120 stopnia, a sprawność cieplną kotła można zwiększyć o 7 % -7,5%. Pozwala zaoszczędzić paliwo o 11% -12%.

Elektryczna nagrzewnica powietrza służy głównie do podgrzewania wymaganego przepływu powietrza od temperatury początkowej do żądanej temperatury powietrza, aż do 850 stopni. Znalazło szerokie zastosowanie w wielu laboratoriach badawczych i produkcyjnych, takich jak przemysł lotniczy, zbrojeniowy, chemiczny i instytucje szkolnictwa wyższego. Szczególnie nadaje się do automatycznej kontroli temperatury i systemów kombinowanych o wysokim przepływie i wysokiej temperaturze oraz do testowania akcesoriów. Spektrum zastosowań powietrznych nagrzewnic elektrycznych jest szerokie: mogą ogrzać dowolny gaz, a wytworzone gorące powietrze jest suche, nieprzewodzące, niepalne, niewybuchowe, niekorozyjne chemicznie, wolne od zanieczyszczeń, bezpieczne i niezawodne, a nagrzane przestrzeń szybko się nagrzewa (możliwość kontrolowania).

Nagrzewnice kanałowe służą głównie do ogrzewania powietrza w kanałach powietrznych, a specyfikacje są podzielone na trzy formy: niska temperatura, średnia temperatura i wysoka temperatura. Wspólną cechą konstrukcyjną jest zastosowanie stalowych płyt do podparcia elektrycznych rur grzewczych w celu zmniejszenia ich wibracji. Skrzynka przyłączeniowa jest wyposażona w urządzenie kontrolujące nadmierną temperaturę. Oprócz wyposażenia w zabezpieczenie przed przegrzaniem w celu wygodnego sterowania, należy również dodać urządzenie łączące pomiędzy wentylatorem a nagrzewnicą, aby zapewnić uruchomienie nagrzewnicy elektrycznej po uruchomieniu wentylatora. Przed i za nagrzewnicą należy zamontować urządzenie różnicowe, aby zapobiec awarii wentylatora. Ciśnienie gazu podgrzewanego przez grzejnik kanałowy zasadniczo nie powinno przekraczać 0,3 kg/cm2. Jeśli przekracza powyższe specyfikacje ciśnienia, wybierz obiegowy grzejnik elektryczny, niskotemperaturowy grzejnik gazowy * wysoka temperatura nie przekraczająca 160 stopni; Typ średniej temperatury nie przekracza 260 stopni; Typ wysokotemperaturowy nie powinien przekraczać 500 stopni.

www.superbheater.com