Zastosowanie termopar w przemyśle przewodzących pierścieni ślizgowych

Termopary są powszechnie stosowanymi elementami do pomiaru temperatury w przyrządach do pomiaru temperatury. Kiedy dwa przewodniki o różnym składzie są połączone na obu końcach w celu utworzenia obwodu, w obwodzie będzie generowany prąd cieplny, gdy temperatura obu termopar złączowych będzie różna. Jeżeli pomiędzy końcem roboczym a końcem odniesienia termopary występuje różnica temperatur, przyrząd wyświetlający wskaże wartość temperatury odpowiadającą potencjałowi termoelektrycznemu generowanemu przez termoparę. Ciepło termoelektryczne termopary będzie rosło wraz ze wzrostem temperatury końca pomiarowego, a jego wielkość zależy wyłącznie od materiału termopary i temperatury na obu końcach, niezależnie od długości i średnicy elektrody termoelektrycznej. Wygląd różnych termopar jest często bardzo różny ze względu na potrzeby, ale ich podstawowa budowa jest generalnie taka sama. Zwykle składają się z głównych części, takich jak elektrody termiczne, izolowane rurki ochronne i skrzynki przyłączeniowe, i są zwykle używane w połączeniu z przyrządami wyświetlającymi, przyrządami rejestrującymi i regulatorami elektronicznymi.
Aby wybrać odpowiedni przewodzący pierścień ślizgowy, należy najpierw określić rodzaj układu pomiaru temperatury. Powszechnie stosowanymi systemami pomiaru temperatury są systemy oporowe i termoparowe. Poniżej znajduje się analiza różnic pomiędzy dwoma systemami pomiaru temperatury:
Termopary są jednymi z powszechnie stosowanych w przemyśle elementów do pomiaru temperatury. Zasada działania termopar opiera się na efekcie Seebacka, co oznacza, że ​​dwa przewodniki o różnym składzie są połączone, tworząc obwód na obu końcach. Jeżeli temperatura obu końcówek połączenia jest różna, w obwodzie powstaje zjawisko fizyczne prądu cieplnego. Jego zalety to:
① Wysoka dokładność pomiaru. Ze względu na bezpośredni kontakt termopary z mierzonym przedmiotem, medium pośrednie nie ma na nią wpływu.
② Szeroki zakres pomiarowy. Typowe termopary mogą mierzyć temperaturę w sposób ciągły od -50 do+1600 stopnia, podczas gdy niektóre specjalne termopary mogą mierzyć temperatury tak niskie, jak -269 stopnia (np. złoto, żelazo, nikiel, chrom) i do{{3} } stopnia (np. wolfram ren).
③ Prosta konstrukcja i wygodne użytkowanie. Termopary składają się zwykle z dwóch różnych typów drutów metalowych i nie są ograniczone rozmiarem ani początkiem. Posiadają rękaw ochronny na zewnątrz, dzięki czemu są bardzo wygodne w użytkowaniu.
1. Rodzaje i budowa termopar
(1) Typy powszechnie stosowanych termopar można podzielić na dwie kategorie: termopary standardowe i termopary niestandardowe. Standardowa termopara, o której mowa, to termopara posiadająca normę krajową określającą związek między jej potencjałem termoelektrycznym a temperaturą, dopuszczalne błędy i ujednoliconą standardową tabelę podziałek. Posiada towarzyszące instrumenty wyświetlające dostępne do wyboru. Nieznormalizowane termopary nie są tak dobre jak znormalizowane termopary pod względem zakresu zastosowania lub wielkości i generalnie nie mają ujednoliconej tabeli podziałek. Używane są głównie do pomiarów przy pewnych specjalnych okazjach. Od 1 stycznia 1988 roku w Chinach produkowane są znormalizowane termopary i rezystory termiczne zgodnie z międzynarodowymi normami IEC, a siedem znormalizowanych termopar S, B, E, K, R, J i T zostało wyznaczonych jako ujednolicona konstrukcja typu termopary w Chinach.
(2) Aby zapewnić niezawodne i stabilne działanie termopar, wymagania konstrukcyjne dla termopar są następujące:
① Spawanie dwóch elektrod termoelektrycznych tworzących termoparę musi być mocne;
② Dwie elektrody termoelektryczne powinny być dobrze odizolowane od siebie, aby zapobiec zwarciom;
③ Połączenie przewodu kompensacyjnego z wolnym końcem termopary powinno być wygodne i niezawodne;
④ Tuleja ochronna powinna zapewniać wystarczającą izolację pomiędzy elektrodą termoelektryczną a szkodliwymi mediami.