Podstawowa zasada wytapiania w piecu pogłosowym
Zostaw wiadomość
Podstawowa zasada wytapiania w piecu pogłosowym
W procesie wytapiania w piecu pogłosowym główna reakcja endotermiczna zachodzi na zboczu materiału, po której następuje reakcja egzotermiczna, w wyniku której powstaje żużel. W całkowitym bilansie cieplnym procesu wytapiania ciepło wydzielane przez powstający żużel nie przekracza 6% do 8% ciepła wymaganego w procesie wytapiania. Jeśli nadmuchujące powietrze nie zostanie wstępnie podgrzane, całkowite ciepło wymagane do wytapiania w piecu pogłosowym wynosi od 85% do 90%. Ze spalania paliwa tylko niewielka część ciepła wytworzonego podczas spalania paliwa jest zużywana do topienia wsadu, a większość jego część jest usuwana wraz z gazem piecowym i kompensuje straty. Rzeczywiste zużycie paliwa podczas procesu wytapiania jest zazwyczaj 2 do 3 razy większe niż zapotrzebowanie teoretyczne.
Klasyfikacja pieca grzewczego z promieniowaniem grafitowym
Ze względu na metodę wymiany ciepła piece oporowe dzielą się na piece oporowe na promieniowanie i piece oporowe konwekcyjne. Piec oporowy promiennikowy jest używany głównie do przenoszenia ciepła przez promieniowanie, a przenoszenie ciepła przez konwekcję jest mniej efektywne; Piec oporowy konwekcyjny służy głównie do konwekcyjnego przenoszenia ciepła, zwykle zwanego piecem oporowym z cyrkulacją powietrza, który jest ogrzewany gorącym powietrzem, a temperatura pieca jest przeważnie niższa niż 650 stopni.
Piec oporowy może nagrzać materiał do bardzo wysokiej temperatury. Na przykład piec elektryczny do grafityzacji materiału węglowego może podgrzać materiał do temperatury ponad 2500 □. Piec oporowy do bezpośredniego ogrzewania można przekształcić w piec oporowy z ogrzewaniem próżniowym lub piec z ogrzewaniem oporowym z gazem ochronnym. W metalurgii proszków jest często stosowany do spiekania wolframu, tantalu, niobu i innych produktów.
Piec grzewczy z promieniowaniem oporowym grafitowym jest piecem elektrycznym, który jako źródło ciepła wykorzystuje ciepło Joule'a generowane przez prąd przepływający przez przewodnik. Piec oporowy wykorzystuje energię elektryczną jako źródło ciepła i przekształca energię elektryczną w energię cieplną za pomocą elektrycznych elementów grzejnych i podgrzewa metal w piecu. Współczynnik pieca oporowego i płomienia, wysoka sprawność cieplna do 50-80?G, łatwe sterowanie systemem cieplnym, dobre warunki pracy, długa żywotność pieca, nadaje się do nagrzewania wymagających detali, ale duży pobór mocy.
www.superbheater.com







