Charakterystyka tworzyw termoutwardzalnych BMC

Charakterystyka tworzyw termoutwardzalnych BMC

Formowane granulki plastikowe BMC mają doskonałe właściwości elektryczne, właściwości mechaniczne, odporność na ciepło, odporność na korozję chemiczną i nadają się również do różnych procesów formowania, co może spełniać wymagania wydajnościowe różnych produktów. Dlatego są coraz częściej preferowane przez użytkowników.

Mieszanka do formowania BMC to tworzywo termoutwardzalne, które miesza różne obojętne wypełniacze, materiały wzmacniane włóknami, katalizatory, stabilizatory i pigmenty, aby utworzyć klejący materiał kompozytowy „podobny do szpachli” stosowany do formowania kompresyjnego lub wtryskowego. Materiały do ​​formowania BMC są wysoce wypełnione i wzmocnione krótkimi włóknami, przy czym materiały wzmacniane włóknem szklanym stanowią od 10% do 30% i zazwyczaj mają długość od 1/32 cala do 1/2 cala (12,5 mm).

Zgodnie z różnymi polami zastosowań końcowych, przygotowane materiały kompozytowe mogą być precyzyjnie kontrolowane pod względem wielkości, mają dobrą ognioodporność i odporność na ślady elektryczne, wysoką wytrzymałość dielektryczną, odporność na korozję i plamy, doskonałe właściwości mechaniczne, niski skurcz i stabilny kolor. Charakterystyka przepływu, izolacja i ognioodporność materiałów formujących BMC są doskonałe, co czyni je bardzo odpowiednimi do różnych zastosowań wymagających precyzyjnych szczegółów i wymiarów. Dostępnych jest 75 kolorów materiałów, które mogą wytrzymać natryskiwanie proszkowe lub powłoki na bazie wody.

Natura:

Klastrowany prepreg wykonany przez zmieszanie krótkich włókien szklanych z nienasyconym szlamem poliestrowym. Nadaje się do formowania za pomocą formowania, formowania transferowego, formowania wtryskowego i innych procesów, uzyskane produkty mają dobre właściwości mechaniczne, wysoką stabilność wymiarową, dobrą gładkość powierzchni, doskonałą odporność na wodę i olej, odporność na korozję, odporność na ciepło i doskonałe parametry elektryczne, szczególnie odporność na łuk elektryczny może osiągnąć około 190s.

1. Ogólna wydajność: Zawartość mieszanki do formowania BMC (DMC) jest stosunkowo wysoka i waha się od 1,3 do 2,1; Produkt ma jasny wygląd, jest przyjemny w dotyku, twardy i ciężki; Ogrzewanie ogniem powoduje wydzielanie się dużej ilości oparów oleju i zapach styrenu; Niektóre odmiany mieszanek do formowania BMC (DMC) są trudne do zapalenia, ale niektóre odmiany są wyjątkowo łatwopalne i po spaleniu pozostawiają substancje nieorganiczne.

2. Stabilność wymiarowa: Współczynnik rozszerzalności liniowej mieszanki formującej BMC (DMC) wynosi (1.3-3.5) × 10-5K-1, co jest wartością mniejszą niż w przypadku ogólnych tworzyw termoplastycznych, dzięki czemu mieszanka formująca BMC (DMC) ma wysoką stabilność wymiarową i dokładność. Temperatura ma niewielki wpływ na stabilność wymiarową materiałów formujących BMC (DMC), ale wilgotność ma poważniejszy wpływ. Materiały formujące BMC rozszerzają się po wchłonięciu wilgoci. Współczynnik rozszerzalności liniowej mieszanki formującej BMC (DMC) jest bardzo zbliżony do współczynnika stali i aluminium, więc można ją z nimi łączyć.

3. Wytrzymałość mechaniczna: Materiały do ​​formowania BMC (DMC) mają większą wytrzymałość na rozciąganie, zginanie, uderzenia i pełzanie niż materiały termoplastyczne.

www.superbheater.com