Odporność na korozję elektrycznych rur grzewczych ze stali nierdzewnej zmniejsza się wraz ze wzrostem zawartości węgla

Odporność na korozję elektrycznych rur grzewczych ze stali nierdzewnej zmniejsza się wraz ze wzrostem zawartości węgla

Ogólnie rzecz biorąc, rury grzewcze ze stali nierdzewnej 304 nie rdzewieją, ale nie jest wykluczone, że istnieje możliwość rdzewienia. Niektórzy klienci mogą podejrzewać, że występuje problem ze stalą nierdzewną, z której wykonane są nasze rury grzewcze, co jest zrozumiałe. Dzisiaj w Ruigao Electric pokrótce porozmawiamy z Państwem o rzadkim zjawisku rdzewienia rur grzewczych ze stali nierdzewnej.

Stal nierdzewna generalnie nie rdzewieje, ale pod wpływem chloru lub trudnych warunków, zwłaszcza gdy warstwa pasywacyjna na jej powierzchni jest uszkodzona mechanicznie lub chemicznie, elektryczne rury grzewcze ze stali nierdzewnej są bardziej podatne na rdzę niż zwykle, więc są bardziej podatne na rdzę w tym środowisku. Powierzchnia wyrobów ze stali nierdzewnej, których zwykle używamy, jest pasywowana, a grubość warstwy tlenku chromu na powierzchni jest znacznie grubsza i mocniejsza niż warstwa tlenku naturalnie utworzona na świeżej powierzchni. Zatem elektryczne rury grzewcze ze stali nierdzewnej również mogą rdzewieć!

Następnie przedstawimy niektóre materiały ze stali nierdzewnej:

Wszystkie metale w życiu ulegają reakcjom utleniania z tlenem w atmosferze, tworząc warstwę tlenku na powierzchni. Jednakże tlenek żelaza powstający na zwykłej stali węglowej będzie nadal się utleniać, powodując rozszerzanie się korozji i ostatecznie tworzenie porów. Metale odporne na malowanie lub utlenianie (takie jak cynk, nikiel i chrom) można stosować do galwanizacji w celu ochrony powierzchni stali węglowej, ale jak wiadomo, ochrona ta polega tylko na cienkiej warstwie. Jeśli warstwa ochronna zostanie uszkodzona, stal pod spodem zacznie rdzewieć. Chrom jest podstawowym pierwiastkiem, dzięki któremu stal nierdzewna osiąga odporność na korozję. Kiedy zawartość chromu w stali osiągnie około 12%, chrom reaguje z tlenem w środowisku korozyjnym, tworząc cienką warstwę tlenku (film samopasywacyjny) na powierzchni stali, która może zapobiec dalszej korozji podłoża stalowego. Oprócz chromu powszechnie stosowane pierwiastki stopowe obejmują nikiel, molibden, tytan, niob, miedź, azot itp., aby spełnić wymagania różnych zastosowań dotyczące struktury i właściwości stali nierdzewnej.

Skład chemiczny: Odporność na korozję rur do ogrzewania elektrycznego ze stali nierdzewnej zmniejsza się wraz ze wzrostem zawartości węgla. Dlatego większość stali nierdzewnych ma niską zawartość węgla, a niektóre stale mają zawartość węgla nawet poniżej 0,03% (np. 00Cr12). Głównym pierwiastkiem stopowym stali nierdzewnej jest chrom, a gdy zawartość chromu osiągnie określony poziom, stal nierdzewna będzie odporna na korozję. Dlatego stal nierdzewna ma zazwyczaj zawartość chromu przekraczającą 13%. Stal nierdzewna zawiera również pierwiastki takie jak Ni, Ti, Mn, N, Nb itp.

www.superbheater.com