Różnica między metodami powlekania próżniowego i powlekania optycznego oraz materiałami do próżniowego galwanizowania elektrycznych rur grzewczych

Różnica między metodami powlekania próżniowego i powlekania optycznego oraz materiałami do próżniowego galwanizowania elektrycznych rur grzewczych

(1) Odparowanie próżniowe: Oczyść podłoże do powlekania i umieść je w komorze do powlekania. Po odpowietrzeniu podgrzać materiał folii do wysokiej temperatury, aby para osiągnęła około 13,3 Pa, a cząsteczki pary uleciały na powierzchnię podłoża i skrapliły się tworząc cienką warstwę.

(2) Napylanie katodowe: umieść podłoże do powlekania po przeciwnej stronie katody, przepuść gaz obojętny (taki jak argon) do komory próżniowej, utrzymuj ciśnienie około 1,33 ~ 13,3 Pa, a następnie podłącz katodę do zasilacz 2000 V DC, wyładowanie jarzeniowe jest wzbudzane, a dodatnio naładowane jony argonu uderzają w katodę, wyrzucając atomy, a rozpylone atomy osadzają się na podłożu przez obojętną atmosferę, tworząc film.

(3) Chemiczne osadzanie z fazy gazowej: Proces osadzania cienkich warstw poprzez termiczny rozkład wybranych związków metali lub związków organicznych.

(4) Platerowanie jonowe: W istocie powlekanie jonowe jest organicznym połączeniem odparowywania próżniowego i rozpylania katodowego i ma cechy procesu obu. Tabela 6-9 zawiera listę zalet i wad różnych metod powlekania.

Optyczne materiały powłokowe do powlekania próżniowego powlekaniem próżniowym elektrycznych rur grzewczych i powłoką optyczną

(1) Fluorek magnezu: bezbarwny proszek tetragonalny, o wysokiej czystości, użycie go do wytworzenia powłoki optycznej może poprawić transmitancję bez punktu zerwania.

(2) Krzemionka: bezbarwny i przezroczysty kryształ, wysoka temperatura topnienia, wysoka twardość, dobra stabilność chemiczna. Wysoka czystość, użyj go do przygotowania wysokiej jakości powłoki SiO2, dobry stan odparowania, brak punktu zapadania się. Zgodnie z wymaganiami użytkowania dzieli się na ultrafiolet, na podczerwień i światło widzialne.

(3) Cyrkon: Biały ciężki stan krystaliczny, o wysokim współczynniku załamania światła i odporności na wysoką temperaturę, stabilnych właściwościach chemicznych i wysokiej czystości, służy do przygotowania wysokiej jakości powłok cyrkonowych bez punktów zapadania się.

www.superbheater.com