Wpływ gruboziarnistych elementów na galwanizację tworzyw sztucznych elektrycznych rur grzewczych

Wpływ gruboziarnistych elementów na galwanizację tworzyw sztucznych elektrycznych rur grzewczych

1, Cel gruboziarnistości:

1. Spraw, aby plastikowa powierzchnia była hydrofilowa i utwórz punkty mocowania, tworząc mikropory do późniejszego powlekania galwanicznego, aby utworzyć punkty spawania w celu uzyskania maksymalnej przyczepności. Punkty spawania mają aktywność chemiczną, zapewniając mechanizm wchłaniania aktywatorów palladu.

2. Pasywuj warstwę kleju wiszącego urządzenia, aby uniknąć poszycia na zawieszonym urządzeniu.

2, Zasada gruboziarnistości:

Using the strong acidity of the roughening solution to dissolve the B (butadiene) component in ABS plastic, micro rough "dovetail shaped" small holes are formed on the surface of the parts, increasing the contact area between the electroplating surface and the parts. And some polar hydrophilic groups such as - OH, - SO3H,>C=0 są generowane na powierzchni części, dzięki czemu powierzchnia części jest hydrofilowa.

3, rola zgrubnego każdego komponentu:

1. Kwas chromowy:

Wykorzystanie utleniania do usunięcia butadienu z ABS w celu utworzenia punktów zakotwiczenia i zwiększenia przyczepności palladu.

2. Kwas siarkowy:

Usuń styren z plastikowej powierzchni i zwiększ przyczepność palladu.

3. Chrom trójwartościowy:

Zawartość trójwartościowego chromu w roztworze do chropowatości będzie wzrastać w miarę postępu chropowatości. Chrom trójwartościowy jest produktem ubocznym procesu szorstkowania, a poziom chromu trójwartościowego bezpośrednio wpływa na siłę wiązania produktu, co wymaga kontroli 8-15g/l. Poziom trójwartościowego chromu musi być kontrolowany poprzez regenerację elektrolityczną, ale niektóre fabryki nie mają takiego sprzętu do elektrolizy, więc regularne dobijanie (tj. złomowanie roztworu gruboziarnistego) jest wymagane do kontrolowania zawartości trójwartościowego chromu do normalnego poziomu.

4. Środek zwilżający:

Wiele fabryk nie dodało tego środka zwilżającego, co nie tylko stwarza złe warunki warsztatowe dla pracowników, ale także wpływa na wydajność galwanizacji i wydajność produktów. Efekt dodania środka zwilżającego jest następujący:

A. Upewnij się, że produkt jest całkowicie mokry i że można go równomiernie rozdrobnić;

B. Pod wpływem ruchu powietrza na powierzchni roztworu galwanicznego tworzy się piana, która skutecznie hamuje powstawanie „mgły chromowej”;

C. Zmniejsz napięcie powierzchniowe roztworu do szorstkowania, aby uzyskać dobry kontakt między roztworem do galwanizacji a produktem. Może również zmniejszyć utratę produktu.

www.superbheater.com