Wpływ różnych składników w rozwiązaniu do niklowania elektrycznych rur grzewczych

Wpływ różnych składników w rozwiązaniu do niklowania elektrycznych rur grzewczych

Bufor — kwas borowy jest używany jako bufor do utrzymywania wartości pH roztworu do niklowania w określonym zakresie. Praktyka pokazała, że ​​gdy wartość pH roztworu do niklowania jest zbyt niska, spowoduje to spadek wydajności prądowej katody; Gdy wartość pH jest zbyt wysoka, z powodu ciągłego wytrącania H2, wartość pH warstwy cieczy w pobliżu powierzchni katody gwałtownie wzrasta, co prowadzi do wytworzenia koloidu Ni(OH)2. Włączenie Ni (OH) 2 do powłoki

Wpływ różnych składników w rozwiązaniu do niklowania elektrycznych rur grzewczych

zwiększa kruchość powłoki. Jednocześnie adsorpcja koloidu Ni(OH) 2 na powierzchni elektrody powoduje również zatrzymywanie się pęcherzyków wodoru na powierzchni elektrody, co powoduje wzrost porowatości powłoki. Kwas borowy nie tylko ma działanie buforujące pH, ale także może poprawić polaryzację katodową, poprawiając w ten sposób wydajność roztworu do galwanizacji i zmniejszając zjawisko „spalania” przy dużej gęstości prądu. Obecność kwasu borowego jest również korzystna dla poprawy właściwości mechanicznych powłoki.

Aktywator anodowy - Z wyjątkiem stosowania nierozpuszczalnych anod w roztworach niklowania typu siarczanowego, wszystkie inne rodzaje procesów niklowania wykorzystują rozpuszczalne anody. Anoda niklowa jest podatna na pasywację podczas procesu elektryfikacji. Aby zapewnić normalne rozpuszczanie anody, do roztworu do galwanizacji dodaje się pewną ilość aktywatora anody. Eksperymentalnie stwierdzono, że jon chlorkowy CI jest aktywatorem anody niklowej. W roztworze do niklowania zawierającym chlorek niklu chlorek niklu służy nie tylko jako główna sól i sól przewodząca, ale także działa jako aktywator anody. W roztworach niklu do galwanizacji, które nie zawierają chlorku niklu lub mają niższą zawartość, należy dodać pewną ilość chlorku sodu zgodnie z rzeczywistą sytuacją. Bromek niklu lub chlorek niklu jest również powszechnie stosowany jako środek zmniejszający naprężenia w celu utrzymania wewnętrznego naprężenia powłoki i nadania jej półjasnego wyglądu.

Dodatki - Głównym składnikiem dodatków są środki zmniejszające stres. Dodatek środków zmniejszających naprężenia poprawia polaryzację katodową roztworu galwanicznego i zmniejsza naprężenia wewnętrzne powłoki. Gdy zmienia się stężenie środków zmniejszających naprężenia, naprężenie wewnętrzne powłoki może zmieniać się z naprężenia rozciągającego na naprężenie ściskające. Powszechnie stosowane dodatki obejmują kwas naftalenosulfonowy, p-toluenosulfonamid, sacharynę itp. W porównaniu z powłokami niklowymi bez środków zmniejszających naprężenia, dodanie środków zmniejszających naprężenia do roztworu do galwanizacji da w rezultacie jednorodną, ​​delikatną i półbłyszczącą powłokę. Zwykle środki zmniejszające stres są dodawane w amperach na godzinę (obecnie powszechnie stosowane dodatki specyficzne dla kombinacji obejmują środki przeciw otworom itp.).

Środek zwilżający - Podczas procesu galwanizacji wytrącanie się gazowego wodoru na katodzie jest nieuniknione. Wytrącanie gazowego wodoru nie tylko zmniejsza wydajność prądową katody, ale także powoduje powstawanie dziur w powłoce z powodu zatrzymywania pęcherzyków wodoru na powierzchni elektrody. Porowatość warstwy niklowania jest stosunkowo wysoka. Aby zmniejszyć lub zapobiec tworzeniu się dziur, do roztworu do galwanizacji należy dodać niewielką ilość środka zwilżającego, takiego jak dodecylosiarczan sodu, dietyloheksylosiarczan sodu, n-oktylosiarczan sodu itp. Jest to anionowy środek powierzchniowo czynny, który może adsorbują na powierzchni katody, zmniejszając napięcie międzyfazowe między elektrodą a roztworem i zmniejszając kąt zwilżania pęcherzyków wodoru na elektrodzie, co ułatwia pęcherzykom opuszczanie powierzchni elektrody, zapobiegając lub zmniejszając powstawanie dziurek w powłoka.