Właściwości fotoelektryczne cienkich warstw ITO wytworzonych w różnych procesach posrebrzania próżniowego są zupełnie inne
Zostaw wiadomość
Właściwości fotoelektryczne cienkich warstw ITO wytworzonych w różnych procesach posrebrzania próżniowego są zupełnie inne
W przypadku stosowania tarczy stopowej do przygotowania cienkiej warstwy ITO, ze względu na silną reakcję elektrochemiczną tlenu jako gazu reaktywnego z tarczą podczas procesu napylania, powierzchnia tarczy jest pokryta warstwą związku, dzięki czemu obszar erozji podczas napylania jest bardzo małe (powszechnie znane jako „zatruwanie celu”), przez co trudno jest stabilnie przygotować wysokiej jakości folie ITO metodą rozpylania DC. Oznacza to, że w przypadku stosowania rozpylania magnetronowego docelowego stopu okno parametrów procesu jest bardzo wąskie i wyjątkowo niestabilny.Ponieważ tarcza ceramiczna może hamować selektywne rozpylanie tlenu podczas procesu rozpylania, może stabilnie tworzyć reagenty metalicznego indu, cyny i tlenu zgodnie z wymaganym stosunkiem chemicznym, więc nie ma zjawiska zatrucia, a proces okno jest szerokie.Dobra stabilność.Nie oznacza to jednak, że cel ceramiczny rozwiązał wszystkie problemy.Na właściwości fotoelektryczne cienkich warstw nadal wpływają główne parametry procesu, takie jak temperatura podłoża, napięcie rozpylania i zawartość tlenu. Właściwości fotoelektryczne cienkich folii ITO wytworzonych różnymi procesami są zupełnie różne.
Próżniowy tlenek srebra, indu i cyny
Folia z tlenku indu i cyny jest szeroko stosowanym przezroczystym materiałem przewodzącym, który został już dojrzały do zastosowania w przednich szybach pojazdów silnikowych, wyświetlaczach ciekłokrystalicznych, ogniwach słonecznych, holografii i kolorowych telewizorach ciekłokrystalicznych itp. Wyświetlacz z diodami elektroluminescencyjnymi (organiczna dioda elektroluminescencyjna) , zwany OLED). Z aplikacyjnego punktu widzenia, zwykle wymagany jest skład folii ITO In2O3 i SnO2, a im mniej w folii niskowartościowych związków indu i cyny, tym lepiej. Istnieje wiele metod przygotowania cienkich folii ITO, takich jak natryskiwanie, odparowywanie, rozpylanie o częstotliwości radiowej i rozpylanie magnetronowe.
www.superbheater.com
