Zasada działania energooszczędnej nanogrzałki dalekiej podczerwieni

Nano grzałka energooszczędna na podczerwień. Bezpośrednim efektem konwersji energii cieplnej promieniowania na energię cieplną dalekiej podczerwieni za pomocą powłoki grzewczej jest zwiększenie temperatury ogrzewanego obiektu, obniżenie temperatury utraty wilgoci i zwiększenie szybkości absorpcji ciepła ogrzewanego obiektu; Zmniejszona utrata energii cieplnej i osiągnięte cele oszczędzania energii. Nano grzałka elektryczna na podczerwień to samodzielnie opracowany mechaniczny pomocniczy sprzęt grzewczy z tworzywa sztucznego. Przyjmując nowy typ elementu grzewczego nano podczerwieni, wydajność wymiany ciepła elektrycznego osiąga 99,8%. Zastosowanie jednokierunkowego promieniowania podczerwonego znacznie poprawia wydajność wymiany ciepła między elementem grzewczym a cylindrem. Przestrzeń przyjmuje specjalny klej filcowy z kondensacją gazu o niskiej przewodności cieplnej 0.013 w/m. K, Upewnij się, że temperatura powierzchni elektrycznej grzałki nie jest wyższa niż 70 stopni, trzecia generacja promieniowania cieplnego, a powłoka powierzchniowa może zapewnić, że temperatura powierzchni jest tak niska, jak 50 stopni, poprawiając w ten sposób wydajność konwersji ogrzewania elektrycznego tradycyjnej grzałki. Niskie pasmo, wysoka sprawność cieplna i wysoka temperatura powierzchni to fatalne wady, które nie tylko pozwalają na osiągnięcie oszczędności energii na poziomie ponad 30%, ale także poprawiają środowisko pracy w warsztacie. Zalecana lektura: Najbardziej szczegółowe wprowadzenie do energooszczędnych cewek grzewczych nano podczerwieni

Cechy grzałek nanoelektrycznych:

1. Optymalna metoda przewodzenia ciepła i wysoka efektywność energetyczna;

2. Wysoka dokładność kontroli temperatury i mała bezwładność cieplna;

3. Szybkie nagrzewanie i wysoka sprawność cieplna;

Łatwy w montażu, może bezpośrednio zastąpić istniejące wężownice grzewcze;

5. Bardzo niska temperatura powierzchni poprawiająca warunki pracy;

Długa żywotność wynosząca 6 lat, z 2--letnią gwarancją; Zakres specyfikacji produktów z pierścieniami grzewczymi nanopodczerwonymi można dostosować do rozmiaru modelu, w tym wtryskarek, granulatorów, wytłaczarek, maszyn do ciągnienia drutu, maszyn do formowania rozdmuchowego (folii) i innych maszyn do produkcji tworzyw sztucznych.

Sama nanopodczerwona cewka grzewcza staje się źródłem ciepła promieniowania dalekiej podczerwieni. Wraz ze wzrostem temperatury powierzchni wzrasta gradient temperatury, co zwiększa przewodność cieplną ogrzewanego obiektu i znacznie poprawia jego zdolność absorpcji ciepła. Bezpośrednim efektem przekształcania energii cieplnej promieniowania w energię cieplną dalekiej podczerwieni za pomocą elektrycznej warstwy grzewczej jest zwiększenie temperatury ogrzewanego obiektu, zmniejszenie temperatury utraty wody i zwiększenie szybkości absorpcji ciepła ogrzewanego obiektu; Zmniejszona utrata ciepła i osiągnięte cele oszczędzania energii. Zasada działania nanoelektrycznej cewki grzewczej jest następująca:

1. Obiekty o różnych właściwościach mają różne właściwości podczerwone (tj. długość fali), a podczerwień o różnych właściwościach jest łatwo odbierana przez obiekty o tych samych właściwościach, tzn. podczerwień emitowana przez substancje stałe jest łatwo absorbowana przez ciała stałe i nie jest łatwo absorbowana przez gazy.

2. Formy wymiany ciepła: promieniowanie, przewodzenie i konwekcja.

3. Energia cieplna jest przekazywana głównie w postaci promieniowania w wysokich temperaturach (90%), a natężenie jej promieniowania jest proporcjonalne do czwartej potęgi temperatury.

Zdolność absorpcji energii cieplnej promieniowania jest wprost proporcjonalna do stopnia zaciemnienia powierzchni ogrzanego przedmiotu.

Przewodność cieplna ogrzanego przedmiotu jest wprost proporcjonalna do gradientu temperatury na powierzchni i wewnątrz przedmiotu i odwrotnie proporcjonalna do oporu cieplnego.

6. Wydajność grzewcza: Wykorzystanie nanomateriałów podczerwonych do zapewnienia przewodnictwa cieplnego radiacyjnego;

7. Wydajność izolacji termicznej: utrzymuje temperaturę zewnętrzną na poziomie 45-70 stopni i chroni pracowników przed wpływem wysokich temperatur; może powodować uszkodzenie wąsów (można to przetestować osobiście), co skutkuje znacznym obniżeniem temperatury wewnątrz pomieszczenia;

8. Prędkość nagrzewania: Materiał jest nagrzewany przez 45 sekund (o 1/3 szybciej niż przy tradycyjnej prędkości nagrzewania);

9. Okres użytkowania: Zapewnij ciągłe użytkowanie przez ponad 5 lat. Ze względu na długi czas nagrzewania materiałów nanometrycznych w wysokiej temperaturze 1000 stopni, okres użytkowania może osiągnąć 20000 godzin. Temperatura nagrzewania nie może zazwyczaj przekraczać 350 stopni w zakładach formowania wtryskowego, więc jest to stan długotrwałego lekkiego obciążenia. Więc może zagwarantować dwa lata!