Zasada tradycyjnego częściowego niklowania bezprądowego elektrycznej rurki grzewczej do galwanizacji próżniowej:

Zasada tradycyjnego częściowego niklowania bezprądowego elektrycznej rurki grzewczej do galwanizacji próżniowej:

Nowy proces ekranowania polegający na częściowym niklowaniu bezprądowym to proces, w którym niepowleczona powierzchnia jest izolowana i chroniona odporną na wysokie temperatury, kwasy i zasady powłoką galwaniczną, dzięki czemu ta część nie jest powlekana.

Tradycyjna metoda częściowego powlekania i ekranowania przyjmuje metodę owijania, specjalną metodę mocowania, metodę izolacji farby i metodę ochrony środkiem woskowym. Zwykle nie jest odporny na wysoką temperaturę.

Zasada tradycyjnego częściowego niklowania bezprądowego elektrycznej rurki grzewczej do galwanizacji próżniowej:

Nowy proces ekranowania polegający na częściowym niklowaniu bezprądowym to proces, w którym niepowleczona powierzchnia jest izolowana i chroniona odporną na wysokie temperatury, kwasy i zasady powłoką galwaniczną, dzięki czemu ta część nie jest powlekana.

Tradycyjna metoda częściowego powlekania i ekranowania przyjmuje metodę owijania, specjalną metodę mocowania, metodę izolacji farby i metodę ochrony środkiem woskowym. Zwykle nie jest odporny na wysoką temperaturę.

Częściowe galwanizacja elektrycznej rurki grzewczej do galwanizacji próżniowej

Częściowe powlekanie galwaniczne musi być dostosowane do warunków lokalnych i elastyczne, a metoda izolacji powinna być wybrana zgodnie z kształtem, rozmiarem, rodzajem poszycia i innymi wymaganiami części. Metoda izolacji pokrywy, zatruwająca farba, pokrywająca rurę z tworzywa sztucznego, metoda lokalnego rozpuszczania, metoda izolacji otworu na śrubę, metoda inwersji procesu itp.

Problemy, na które należy zwrócić uwagę w procesie obróbki wstępnej przedmiotu w procesie galwanizacji próżniowej, elektrycznej obróbki cieplnej rur grzewczych lub procesu spawania

Problemy, na które należy zwrócić uwagę w procesie obróbki wstępnej przedmiotu obrabianego, który został poddany obróbce cieplnej lub procesowi spawania: Zgodnie z wymaganiami procesu, przedmiot obrabiany musi zostać oczyszczony rozpuszczalnikiem organicznym przed przekazaniem go do obróbki cieplnej lub procesu spawania w celu usunąć olej powierzchniowy, ale generalnie nie jest to obecnie możliwe, dlatego powierzchnia przedmiotu obrabianego tworzy warstwę oleistego spieczonego koksu, który jest trudny do usunięcia w rozpuszczalnikach organicznych. Jeśli zostanie namoczony w roztworze alkalicznym, spowoduje to miejscową korozję, powstanie wżerów lub nierówności, co poważnie wpłynie na jakość produktu. Użyj metody moczenia w stężonym kwasie azotowym, aby zmiękczyć tę warstwę koksu. Po zmiękczeniu koksu można go całkowicie usunąć przez niewielkie czyszczenie w ługu.

www.superbheater.com