Problemy w procesie odgazowywania folii urządzeń do próżniowej obróbki cieplnej to:

Problemy w procesie odgazowywania folii urządzeń do próżniowej obróbki cieplnej to:

(1) Zachowaj szczególną ostrożność podczas pompowania materiału do zbiornika odgazowującego po zakończeniu dozowania. Jeśli żywica jest pompowana do zbiornika utwardzacza lub utwardzacz jest pompowany do zbiornika odgazowywania żywicy, wszystkie materiały w zbiorniku muszą zostać rozładowane w ciągu 4 do 6 godzin. W przeciwnym razie po zestaleniu spowoduje poważne konsekwencje złomowania zbiornika odgazowującego.

Aby temu zapobiec, urządzenie jest wyposażone w awaryjny ręczny zawór spustowy na zaworze spustowym poniżej korpusu zbiornika, który umożliwia wyładowanie materiału ze zbiornika w przypadku wystąpienia nienormalnych warunków. W ciężkich przypadkach zawór elektromagnetyczny portu wylotowego można również usunąć, aby przyspieszyć wypływ mieszaniny.

(2) The degassing process should be carried out continuously, to ensure that it can be used at any time, and try to avoid downtime. If the degassed material is shut down for some reason (such as weekends, holidays, or equipment maintenance, etc.), the material must be degassed again before it is put back into service. At this time, the boot sequence is to heat the degassing tank first, and then turn on the vacuum pump when it reaches >45 stopni. Gdy stopień podciśnienia w zbiorniku osiągnie wymaganą wartość, należy ją utrzymać przez kilka minut, a następnie włączyć mieszadło w celu odgazowania. W tym czasie czas odgazowania można odpowiednio dostosować do ilości materiału i długości przestoju. W przeciwnym razie do materiału zostanie wmieszana duża ilość powietrza, co wpłynie na jakość odlewu.

Proces odgazowywania folii w urządzeniach do próżniowej obróbki cieplnej

Jakość odgazowania zadecyduje o ilości bąbelków podczas nalewania. Im mniej bąbelków, tym wyższa jakość nalewania.

Odgazowanie cienkowarstwowe jest metodą odgazowania o najbardziej idealnym efekcie odgazowania, szeroko stosowaną w urządzeniach odlewniczych. Podnosi materiał do parasola odgazowującego przez urządzenie podnoszące śrubę i spływa z powierzchni parasola do otoczenia. W tym czasie materiał tworzy niezwykle cienką warstwę materiału na powierzchni parasola. Gaz w materiale utworzy bąbelki na powierzchni parasola i ucieknie do zbiornika próżniowego i zostanie wypompowany ze zbiornika przez pompę próżniową. Ze względu na zmieszanie wypełniacza z materiałem, lepkość wzrośnie, a płynność stanie się słaba. Gaz zmieszany w materiale jest trudny do odfiltrowania w krótkim czasie, a niewielka ilość gazu i wody rozpuści się w materiale, dlatego musi być Długotrwałe mieszanie i odgazowywanie przeprowadza się w zakresie od 60 do 65 stopni. Ogólnie rzecz biorąc, odgazowanie należy kontynuować przez co najmniej 24 godziny, aby usunąć z materiału jak najwięcej wilgoci i gazów.

www.superbheater.com