Proces produkcyjny podajnika proszku do rur grzewczych elektrycznych obejmuje spawanie punktowe (spawanie tlenowe) i podawanie proszku

Jun 18, 2024

Zostaw wiadomość

6. Spawanie punktowe (spawanie tlenowe)

1. Pręt wyprowadzający i drut oporowy powinny zapewniać ścisły kontakt po przebiciu;

2. Upewnij się, że spaw jest solidny i że drut oporowy nie zsuwa się z pręta wyjściowego podczas obkurczania rury;

3. Dostosuj prąd spawania punktowego do punktu, w którym nie ma ognia ani dymu podczas spawania punktowego. Punkt spawania powinien znajdować się co najmniej 2 mm od czoła gwintowanej części pręta prowadzącego do spawania punktowego. Nie powinno być mniej niż 2 punktów spawania, a głowica drutu powinna być specjalnie spawana punktowo, zapewniając, że głowica drutu nie będzie się zwijać;

4. W przypadku średnic drutu większych niż 0.8mm należy zastosować spawanie tlenowe. Punkt spawania powinien znajdować się w miejscu, w którym drut oporowy jest wkręcany w pręt wyprowadzający, a odległość między końcem drutu oporowego a drugim drutem powinna być zakryta. Pozostałe części w pobliżu płomienia należy owinąć mokrym drutem azbestowym, aby zapobiec lokalnemu wyżarzaniu drutu, które może powodować nierównomierne ciągnienie;

5. Podczas przenoszenia gotowego produktu należy zachować ostrożność i obchodzić się z nim delikatnie, aby zapobiec odkształceniu się drutu oporowego.

Dopiero po pomyślnym przejściu kontroli inspektor może przejść do następnego procesu.

Narzędzia i urządzenia pomiarowe do mocowania: zgrzewarki punktowe z magazynowaniem energii, urządzenia do spawania tlenowego, druty spawalnicze.

7. Podawanie proszku (kluczowy i ważny proces)

1. Wyczyść jedwab benzyną wysokiej jakości i wysusz suszarką sprężonego powietrza;

2. Rozłóż proszek MgO na tacy o grubości nieprzekraczającej 40 mm i umieść go w piecu. Gdy konieczne jest przepuszczenie go przez rdzeń magnezowy, rdzeń magnezowy należy również umieścić w piecu i suszyć w temperaturze 100 stopni przez 1-3 godzin, aby całkowicie wysechł, a proszek należy dodać z ciepłem;

3. Upewnij się, że długość pręta wyjściowego do rury jest zgodna z wymaganiami zamówienia produkcyjnego;

Jeżeli średnica drutu jest większa lub równa 0.5mm, drut należy rozciągnąć do dwóch trzecich długości rury, a podczas przechodzenia przez rdzeń magnezowy należy go lekko naciągać;

5. Po dodaniu proszku wymagany współczynnik napełnienia wynosi 2,6 g/cm2;

6. W zależności od średnicy drutu oporowego, dostosuj drgania tak, aby były jak najmniejsze; Uwaga: występuje zjawisko „wiotczenia nici”

7. Podczas instalowania korka pustego należy upewnić się, że pręt wyjściowy nie porusza się ani nie obraca, a korek powinien być mocno dociśnięty, aby mieć pewność, że proszek nie wycieknie;

8. Wybierając rurkę wyłożoną proszkiem (rurka podwójnie wyłożona), średnica zewnętrzna rurki wyłożonej powinna być mniejsza niż 0.5mm średnicy wewnętrznej rurki, a średnica wewnętrzna rurki wyłożonej nie powinna być większa niż 0.5mm średnicy zewnętrznej filamentu;

9. Samodzielna kontrola rezystancji napięcia i izolacji. Dopiero po zaliczeniu testu można wykonać następny proces;

10. Środki ostrożności przy dodawaniu proszku (instrukcje dotyczące procesu):

a. Wizualnie sprawdź jednorodność spiralnego drutu oporowego. Rozciągnij drut oporowy do połowy długości rurki i obserwuj, czy gęstość jest zasadniczo jednorodna;

b. Sprawdź materiał, długość i średnicę pręta wyjściowego. Jeśli występuje jakiekolwiek wygięcie, należy go wyprostować;

c. Jeśli rura jest wygięta, należy ją wyprostować.

d. Wzór na obliczenie ciężaru dodanego proszku (ignorujący ciężar drutu, pręta wyprowadzającego i wtyczki):

W= d2·L·V≈0.785 d2·L·V

We wzorze: d - średnica wewnętrzna rury cm

L - Długość rury cm

Gęstość proszku V 2.4-2.6g/cm2

Narzędzia i sprzęt do pomiaru osprzętu: podajnik proszku, automatyczny tester awarii, piec, taśma miernicza, płyta czyszcząca, benzyna.

www.superbheater.com wwwsuperbheatercom