Przyczyny powstawania błędów gięcia w giętarkach do rur

Przyczyny powstawania błędów gięcia w giętarkach do rur

Rolka nośna giętarki do rur obraca się tam i z powrotem podczas procesu gięcia, a kąt między rurą stalową a płaszczyzną poziomą giętarki do rur jest zwykle zaprojektowany tak, aby wynosił zero. Ze względu na błędy przetwarzania i produkcji oraz różne odkształcenia sprężyste podczas procesu gięcia kąt nie może być idealnie równy zero. Gdy giętarka do rur porusza się do przodu, odkształcenie rolki nośnej wzrasta, a kąt również odpowiednio wzrasta. Gdy proces gięcia rur stalowych przechyla się do przodu lub do tyłu, powoduje to, że rolka nośna gięcia obraca się tam i z powrotem podczas procesu roboczego.

Na podstawie wymagań materiałowych i produktowych oraz procesów giętarki do rur, zwłaszcza grubości i wydajności perforacji giętarki do rur, wybierz i określ konkretną konfigurację giętarki do rur CNC, taką jak moc plazmy i konfiguracja palnika do cięcia taśm. Należy zwrócić szczególną uwagę: grubość giętarki do rur zasilacza plazmowego nie jest efektywną perforacją i efektywną grubością gięcia rur, podczas gdy technologia i proces perforacji blachy o grubości płomienia, a także efektywna zdolność perforacji plazmy, są efektywną grubością gięcia rur i kluczową pracą gięcia rur giętarki do rur CNC.

Twardość gniazda formy i formy jest również kluczowa dla tego, czy sprzęt będzie mógł być normalnie używany w przyszłości. Gdy twardość gniazda formy jest niższa niż Rockwell HRC60, a twardość formy jest niższa niż Rockwell HRC50. Umieść urządzenie w stanie spoczynku, dotknij każdego bloku modułu ręką i nie powinno być żadnego drżenia w dotyku. W przeciwnym razie zostanie ono uznane za produkt niekwalifikowany.

Jaki materiał jest używany do produkcji giętarki do rur

Aby poprawić ogólną wydajność giętarki do rur i zasadniczo uniknąć niekorzystnych czynników, firma Farley Company zorganizowała odpowiedni personel techniczny w celu zaprojektowania i wyprodukowania łoża odlewniczego. Części żeliwne mają kompleksowe właściwości, takie jak odporność na zużycie, odporność na korozję i amortyzację wstrząsów. Po obróbce cieplnej ich efekt odkształcenia naprężeniowego jest znacznie niższy niż w przypadku elementów spawanych. Jego właściwości amortyzacyjne są szczególnie odpowiednie dla użytkowników, którzy instalują giętarki do rur o wysokich wibracjach roboczych w warsztacie. Pod względem projektu technicznego, modelowanie 3D, analiza mechaniczna rzeczywistej formy Cosmosworks i dostrajanie strukturalne są wykorzystywane w celu zapewnienia wytrzymałości mechanicznej łoża odlewniczego i odkształcenia naprężeniowego 0.005mm. W procesie obróbki cieplnej stosuje się dwa procesy wyżarzania w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych i poprawy struktury krystalicznej w celu uzyskania właściwości mechanicznych odlewów o równomiernym rozkładzie.

W ostatnich latach giętarki do rur CNC są szeroko stosowane w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja, maszyny inżynieryjne, lokomotywy, maszyny rolnicze, lotnictwo i obróbka blach. Z perspektywy czynników, które najbardziej interesują użytkowników, dokładność cięcia i prędkość cięcia giętarek do rur CNC są najważniejszymi wskaźnikami technicznymi. Firma Falilai przeprowadziła specjalne badanie powyższej sytuacji. Pod kierunkiem profesora Duana Zhengchenga, wykładowcy Chińskiej Akademii Nauk i opiekuna doktorskiego Uniwersytetu Nauki i Technologii Huagong, różne mechanizmy giętarki do rur zostały dokładnie rozłożone, a podstawowa stabilność giętarki do rur spowodowana niewielkim odkształceniem i sztywnymi mikrowibracjami elementów konstrukcji łóżka została zbadana w celu poprawy dokładności i wydajności ruchu giętarki do rur.

Korpus rury giętej do cięcia laserowego konstrukcji spawanej jest wykonany ze spawania blach stalowych. Podczas procesu spawania lokalna struktura organizacyjna materiału ulega zmianie, a ze względu na nierównomierne nagrzewanie i rozkład sił całego komponentu powstają poważne naprężenia materiałowe i konstrukcyjne. Chociaż przeprowadzane są ścisłe procesy obróbki cieplnej, nie można ich całkowicie wyeliminować, co powoduje niewielkie wahania w dokładności liniowej giętarki podczas obróbki, montażu i użytkowania.

www.superbheater.com