Zależność między długością ślimaków wtryskarki a zakresem wtrysku

Na pierwszy rzut oka długość ślimaka i skok wtrysku wtryskarki to dwie różne rzeczy, ale w rzeczywistości istnieje subtelny związek między jakością a ilością, a stosunek jest miarą jakości.
Długość śruby jest generalnie mierzona w stosunku do jej średnicy, a nie długości bezwzględnej. W ten sposób śruby o różnych średnicach można również porównywać pod względem długości. Ta długość nazywana jest współczynnikiem kształtu, reprezentowanym przez L/D. Długość śruby jest oczywiście brana pod uwagę tylko jako część gwintowana. Bardziej dokładnym algorytmem jest obliczenie linii środkowej leja samowyładowczego, która jest nazywana efektywną długością lub efektywnym współczynnikiem kształtu.
Wtryskarka ma zwykle trzy opcjonalne śruby, zwane śrubami A, B i C, o odpowiednio małej, średniej (standardowej) i dużej średnicy. Ich proporcje to około 22, 20 i 18. Śruba Jinyanga
Śruba wtryskarki
Nierówna temperatura
Plastyfikowany plastik nazywany jest roztopionym i przechowywany w górnej części ślimaka, gotowy do użycia podczas następnego wtrysku. Idealne topienie następuje w jednolitej temperaturze. Ale ogólnie rzecz biorąc, tak nie jest. Ze względu na to, że płyta grzejna nie otacza cylindra materiału w zakresie 360 ​​stopni, ale ma szczelinę, temperatura obwodowa jest nierównomierna. Ciepło płytki grzewczej jest przenoszone z zewnątrz do wewnątrz, w połączeniu ze słabym przenoszeniem ciepła topnienia, co skutkuje nierównomierną temperaturą promieniową.
Podczas plastyfikacji ślimak porusza się do tyłu. W rezultacie długość efektywna stopniowo maleje. Im większy skok podawania (skok wtrysku), tym większa zmiana długości efektywnej i tym bardziej nierównomierna temperatura osiowa. Czytelnicy zaznajomieni z ekstruderami wiedzą, że ślimak ekstruzyjny nie cofa się. Dlatego nie ma osiowej różnicy temperatur w procesie topienia wytłaczania. Jeśli temperatura topnienia różni się o 15 stopni C, wygląd i właściwości mechaniczne gotowego produktu nie będą przeciętne. Forma z wieloma wnękami może prowadzić do różnic w gotowym produkcie między wnękami, nawet jeśli jedna wnęka nie jest zadowalająca, a druga ma zadziory, a taka sytuacja jest nieprawidłowa. Śruba Jinyanga
Aby poprawić tę sytuację, skok wtrysku powinien być zaprojektowany tak, aby był 4-krotnością średnicy śruby B. Zmiana efektywnego współczynnika kształtu wynosi zatem 4. W ten sposób skok wtrysku jest 4,4-krotnością średnicy śruby A i 3,7-krotności średnicy śruby C. Promieniowa różnica temperatur jest maksymalna dla śruby A i minimalna dla śruby C. Jinyang śruba
Zwiększ proporcje
Zwiększenie współczynnika kształtu zmniejszy osiową różnicę temperatur, ponieważ śruba jest dłuższa, a tworzywo sztuczne musi obrócić się jeszcze o kilka obrotów, aby dotrzeć do końca śruby. Mieszaj więcej, a temperatura stanie się bardziej jednolita. Przy niezmienionym skoku wtrysku im dłuższy ślimak tym mniejszy „skok wtrysku ÷ długość ślimaka”, co skutkuje zmniejszeniem osiowej różnicy temperatur. Jeśli śruba B może mieć współczynnik kształtu 22, to z pewnością jest lepszy niż współczynnik kształtu 20. Ogólnie rzecz biorąc, konstrukcje z dużym skokiem wtrysku lub krótkim współczynnikiem kształtu śruby skutkują większą masą wtrysku, ale nierówną osiową temperaturą topnienia, co czyni je tylko nadaje się do produktów jednokomorowych o niskich wymaganiach. Konstrukcja ograniczająca skok wtrysku oraz duże wydłużenie ślimaka zapewnia jakość produktów wielokomorowych. Śruba Jinyanga