Błąd bocznikowy opancerzonych termopar i odpowiednich środków zaradczych

Opancerzona termopara jest jednym z powszechnie stosowanych składników wykrywania temperatury w przemyśle.

Jego zalety to:

① Wysoka dokładność pomiaru. Ponieważ termopara jest w bezpośrednim kontakcie z zmierzonym obiektem i nie ma na nią wpływu pośrednie medium.
② Szeroki zakres pomiaru. Powszechnie używane termopary mogą mierzyć stale ze stopnia -50 ~ +1100, podczas gdy niektóre specjalne termopary mogą mierzyć temperatury tak niskie jak -269 (takie jak chrom niklu złotego żelaza).
③ Prosta konstrukcja i łatwa w użyciu. Termopary składają się zwykle z dwóch różnych rodzajów drutów metalowych i nie są ograniczone rozmiarem lub otwarciem. Mają ochronne rękawy na zewnątrz, co czyni je bardzo wygodnymi w użyciu.

Podstawowa zasada opancerzonej termopary Pomiar temperatury:

Przypałaj dwa różne materiały przewodów lub półprzewodników A i B razem, aby utworzyć obwód zamknięty. Gdy istnieje różnica temperatury między dwoma punktami przyczepności 1 i 2 przewodów A i B, między nimi generowana jest siła elektromotoryczna, co powoduje prąd o pewnej wielkości w obwodzie. Zjawisko to nazywa się efektem termoelektrycznym. Termopary działają, wykorzystując ten efekt.

Rodzaje i tworzenie strukturalne opancerzonych termopar:

(1) Rodzaje termopar
Powszechnie stosowane termopar można podzielić na dwie kategorie: standardowe termopary i niestandardowe termopary. Tak zwana standardowa termopara odnosi się do termopary, która ma krajowy standard, który określa związek między potencjałem termoelektrycznym a temperaturą, pozwala na błędy i ma jednolitą skalę standardową. Ma pasujący instrument wyświetlacza dostępny do wyboru. Nienandaryzowane termopary nie są tak szeroko stosowane ani o tym samym rzędu wielkości jak standaryzowane termopary i ogólnie nie mają zunifikowanej tabeli kalibracji. Są one głównie stosowane do pomiarów w niektórych specjalnych okazjach. Standardowe termopary są wytwarzane zgodnie ze standardami IEC, a osiem standardowych termoparów S, R, B, K, N, E, J i T to zunifikowane termopary projektowe.
(2) Forma strukturalna termopary, aby zapewnić jej niezawodne i stabilne działanie, wymaga następujących wymagań strukturalnych:
① Spawanie dwóch elektrod termoelektrycznych, które składają się na termoparę, musi być twarde;
② Dwie elektrody termoelektryczne powinny być dobrze izolowane od siebie, aby zapobiec zwarciom;
③ Połączenie między przewodem kompensacyjnym a wolnym końcem termopary powinno być wygodne i niezawodne;
④ Trzewód ochronny powinien zapewnić wystarczającą izolację między elektrodą termoelektryczną a szkodliwymi pożywkami.
3. Kompensacja temperatury zimnego końca termopary
Ze względu na fakt, że materiały termopar są na ogół drogie (szczególnie przy użyciu metali szlachetnych), a odległość między punktem pomiaru temperatury a instrumentem jest daleko, aby zaoszczędzić materiały termopary i zmniejszyć koszty, przewody kompensacyjne są zwykle używane do przedłużenia zimnego końca (swobodnego końca) termoparmu do stosunkowo stabilnej lokalizacji temperatury i połączenia go z instrumentem. Należy zauważyć, że funkcją drutu kompensacji termopary jest jedynie rozszerzenie elektrody termoelektrycznej i przeniesienie zimnego końca termopary do zacisku przyrządu. Nie może wyeliminować wpływu zmian temperatury na zimnym końcu na pomiar temperatury i nie ma efektu kompensacyjnego. Dlatego należy zastosować inne metody korekcji, aby zrekompensować wpływ temperatury zimnej końcowej t {0}} ≠ 0 stopnia na pomiar temperatury.
Podczas korzystania z przewodów kompensacyjnych termopary należy zwrócić uwagę na dopasowanie modelu i upewnić się, że polaryzacja nie jest niepoprawnie podłączona.