Znaczenie precyzyjnej obróbki cieplnej w maszynach do cięcia rur

Znaczenie precyzyjnej obróbki cieplnej w maszynach do cięcia rur

Całe ciało maszyny do cięcia rur jest wykonane ze stali, więc niektóre pozycje automatycznej maszyny do cięcia muszą być wyżarzane w trakcie procesu produkcji. Wyżarzanie stali to metoda obróbki cieplnej, która podgrzewa stal do temperatury, która powoduje lub częściowo zmienia, a następnie powoli ją chłodzi przez izolację i izolację. Mówiąc prościej, wyżarzanie odnosi się do podgrzewania stali do określonej temperatury i izolacji przez pewien okres czasu, a następnie powolnego jej chłodzenia, co nazywa się wyżarzaniem.

Celem wyżarzania jest rozwiązanie defektów strukturalnych, poprawa mechanizmu homogenizacji składu i optymalizacja kryształu, poprawa właściwości fizycznych stali i zmniejszenie naprężeń wewnętrznych; Jednocześnie może zmniejszyć wytrzymałość, poprawić odkształcenie plastyczne i ciągliwość oraz poprawić produkcję wiórów i charakterystykę przetwarzania. Dlatego wyżarzanie nie służy tylko lepszemu usuwaniu i poprawie defektów strukturalnych i naprężeń cieplnych pozostawionych przez poprzedni proces, ale także przygotowaniu z wyprzedzeniem do następnego przepływu procesu. Dlatego wyżarzanie należy do obróbki cieplnej półproduktu, znanej również jako wstępna obróbka cieplna.

Ponieważ maszyny do cięcia plazmowego należą do typu sprzętu do wstępnego przetwarzania, nie ma potrzeby przechodzenia przez wiele skomplikowanych przepływów procesowych. Zapewniony jest tylko jeden punkt, a wskaźnik awaryjności sprzętu jest niski, co nie może opóźnić produkcji klienta i poprawić produktywności.

Obróbkę cieplną powierzchni listew zębatych można podzielić na następujące kategorie pod względem technologicznym.

1. Obróbka cieplna powierzchni to proces szybkiego nagrzewania powierzchni żeliwa do temperatury powyżej Curie, ale zanim ciepło zostanie przekazane do rdzenia, jest ono szybko schładzane. Pozwala to na hartowanie warstwy powierzchniowej w strukturze austenitycznej bez żadnych zmian wewnętrznych, osiągając cel hartowania powierzchni bez żadnych zmian w rdzeniu. Nadaje się do stali niskowęglowej.

2. Obróbka cieplna chemiczna organiczna odnosi się do procesu obróbki cieplnej, w którym cząsteczki cząsteczki chemicznej są infiltrowane do warstwy powierzchniowej przedmiotu obrabianego w oparciu o ich zdolność do rozprzestrzeniania się w wysokich temperaturach, w celu zmiany składu i struktury warstwy powierzchniowej przedmiotu obrabianego i uzyskania specjalnego układu i charakterystyki warstwy powierzchniowej stali. Zgodnie z różnymi typami infiltrujących elementów, obróbka cieplna chemiczna organiczna może być podzielona na cztery metody: azotowanie, hartowanie wysokoczęstotliwościowe, cyjanek i metoda infiltracji materiału metalowego.

Hartowanie wysokoczęstotliwościowe: znane również jako azotowanie, to cały proces infiltracji atomów azotu w wierzchnią warstwę stali. Jego znaczenie polega na zwiększeniu wytrzymałości i odporności na zużycie warstwy wierzchniej, a także na zwiększeniu jej granicy zmęczenia i odporności na korozję. Obecnie metoda hartowania wysokoczęstotliwościowego jest stosowana w produkcji i wytwarzaniu.

Azotowanie: Azotowanie to cały proces polegający na pobudzaniu atomów tlenu do penetracji warstwy powierzchniowej stali. Nadaje również obrabianym przedmiotom ze stali wysokowęglowej warstwę powierzchniową stali średniowęglowej, a poprzez obróbkę cieplną i hartowanie w bardzo niskiej temperaturze warstwa powierzchniowa przedmiotu obrabianego ma wysoką wytrzymałość i odporność na zużycie, podczas gdy rdzeń przedmiotu obrabianego nadal zachowuje ciągliwość i odkształcenie plastyczne stali wysokowęglowej.

www.superbheater.com